Zváranie potrubia pri zváraní: technológia a zariadenia

Tento článok je o tom, ako vykonať zváranie potrubia pri zváraní. Nepredstavuje to úplné: je to len pokus autora prezentovať svoje vedomosti a praktické skúsenosti a dodáva ich do batožiny znalostí čitateľa. Musíme sa oboznámiť s niektorými nuansami technológie a zariadení používaných pri zváraní.

Typy rúr

Ktorý z populárnych materiálov používaných pri výstavbe potrubí na rôzne účely, tupo-varené?

• oceľ. Pre ich pripojenie na poli pomocou plynového (acetylénového) a elektrického alebo oblúkového zvárania potrubia.

Avšak: stojky na prívod vody, napríklad, kde je lepšie variť s plynom s objímkami - zásuvkami. Tavný zvárací drôt vyplní priestor medzi vnútorným povrchom puzdra a vonkajším povrchom potrubia; v dôsledku väčšej hrúbky švov, ktoré sú dlhšie schopné odolávať korózii.

• plastický. Aby sme boli presní - tlak polyetylénu a polypropylénu. Oveľa menej obyčajné (a podľa toho aj varené) exotické ako polybutén (PB) alebo polyvinyl-difluorid (PVDF). Súčasne sa zváranie potrubných spojov používa hlavne pre potrubia veľkých priemerov; pri malých úsekoch sa používajú spojky.

oceľ

Preskúmame obidva spôsoby zvárania oceľových potrubí.

plynový

Hlavným nástrojom zváračky je zariadenie pozostávajúce z horáka, valcov - acetylénu a kyslíka - a vysokotlakových hadíc.

Požadované ochranné pomôcky vyžadujú okuliare a oblek z hustého plameňa odolného materiálu. Pri rezaní a montáži dielov môže byť horák nahradený frézou, ktorá sa líši od horáka, a to pomocou prítomnosti rezacieho kohútika (umožňuje vytvárať úzky prúd kyslíka pod vysokým tlakom vo vnútri horáka).

Ako zvárate spoje otočných rúrok?

1. Horák je nastavený na stabilný horák s jasným, rovnomerným žiarením pozdĺž celej dĺžky. Hnedý a tmavý, s modrou farbou, je plameň rovnako k ničomu: v prvom prípade acetylén úplne nespája kvôli nedostatku oxidačného činidla, v druhom prípade prebytok kyslíka opäť vedie k poklesu teploty.
2. Konce (s výhodou odstránené odrezky) sa zahrievajú v malom priestore až do okamihu roztavenia ocele.
3. Zvárací drôt je vedený do medzery medzi zvarovými koncami a kvapky taveniny z neho sú fúkané na povrch roztaveného konca a tvoria most medzi spojenými časťami. Odstránením zóny reflow zvárač vytvorí rovnomerný šev po celom obvode.

Ako sa zvárajú pevné spojenia potrubí v blízkosti stien a iných konštrukcií, ktoré neumožňujú vstup zozadu?

• Pomocou bežného zrkadla. Je inštalovaný tak, aby bola viditeľná zadná strana potrubia.

Hlavným problémom je, že zvárač je ťažké prispôsobiť sa spekularite viditeľných pohybov; schopnosť prísť s dlhoročnými skúsenosťami. Ak sa prvýkrát pokúšate zvarenie pevného švu s vlastnými rukami, nepokúšajte sa s touto prácou urobiť pomocou zrkadla.

• Prostredníctvom okna vystrihnuté na prednej strane potrubia. Zadná strana šev je varená vo vnútri, po ktorom je okraj okienka ohnutý do svojej pôvodnej polohy a varený.

Ako sa známe puzdro zvára? Áno, rovnako ako tupý kĺb. Jedinou jemnosťou je vysoko kvalitné vykurovanie vnútorného potrubia: aby bolo pripojenie silné, musí sa jeho povrch roztaviť.

elektrický

Tu sú nástrojom zvárací transformátor, držiak elektródy a pár drôtov. Ochranné vybavenie si vyžaduje dielektrické rukavice, oblek z hustého nehorľavého materiálu a masku s tmavým sklom (pozri tiež článok Polymer pipes: ako si vybrať vhodný materiál pre stavbu inžinierskych sietí).

Poznámka: elektrický oblúk vyzařuje vo veľmi širokom spektrálnom rozsahu. Podstatná časť ožiarenia je ultrafialová. Pokúšať sa variť na pohľad, bez okuliarov, bude vás stáť bezspalnú noc, pretože silné trhliny v spálenej sietnici; osoba dostane aj ťažké popáleniny podobné slnečnému žiareniu.

Podstata metódy spočíva v vytvorení konštantného alebo prerušeného oblúka medzi elektródou a zváranými časťami vznikajúcimi v dôsledku skutočnosti, že transformátor vytvára významný potenciálny rozdiel. Oblúk taví okraje častí, ktoré sa majú spojiť; súčasne sa kov z elektródy prenesie do zváracieho poľa a vytvára šev.

V skutočnosti sa zváračom zvyčajne znižuje schopnosť udržiavať oblúk, čím zabraňuje tomu, aby sa elektródy prilepili k častiam s nízkym zváracím prúdom alebo ich nadhodnocovali.

Zváracie elektródy sú vybavené povlakom z nevodivého materiálu.

Jeho funkcia je dvojitá:

• Povlak slúži ako dielektrikum, ktorý umožňuje zapálenie oblúka výboja. V opačnom prípade by zvárač musel udržiavať horiacu elektródu v stálej vzdialenosti od švu, čo je, ako vidíte, nereálne.
• Navyše pri spálení tvorí na povrchu zvaru trosku, čím chráni roztavený kov pred nadmernou chemickou aktivitou atmosférického kyslíka. Napaľovanie uhlíka pri varení kovu je napríklad celkom spôsobilé urobiť šev príliš tvárnou. Po ochladení sa troska, ktorá má nízku mechanickú pevnosť, ľahko odstráni z povrchu kladivom, vyberie alebo vyčistí brúskou.

bezpečnosť

Aké základné bezpečnostné opatrenia by ste mali dodržiavať pri vykonávaní zváracích prác s elektrickým a elektrickým zváraním?

• Udržujte hrot horáka alebo horák čistý. Jeho upchatie kovovými rozstrekmi môže viesť k opačnému nárazu pri výbuchu zmesi plynov v hadiciach.

• Zabezpečte tesnosť spojov na armatúrach. Únik a zapálenie acetylénu (alebo propánu, ktorý sa používa na rezanie kovov) môže poškodiť obe hadice, ktoré v uzavretom priestore povedú k rýchlej akumulácii výbušnej zmesi.
• Sledovať absenciu úniku žeriavov počas prevádzky a skladovania. Aký je dôvod pre tento pokyn - myslím, že to nemôžete vysvetliť.
• Vyhnite sa práci v naolejovaných odevoch a hlavne v olejovaných rukaviciach. Na zapálenie palív a mazív nepotrebuje ani plameň: dostatočný kontakt s čistým kyslíkom.
• Pri presúvaní valcov používajte nosidlá alebo vozíky. Valec, ktorý padá ventilom, pravdepodobne premenil na nekontrolovateľný raketový projektil, ktorý vážil o niečo menej ako jeden centér.

• Pri práci na nakladaní valcov stojí za to odstrániť šperky, predovšetkým snubné prstene. Dopyt sa môže zdať komický, avšak trpel skúsenosťami mnohých zváračov, ktorí stratili prsty kvôli prstencu, ktorý bol pripojený na ventil.
• Všetky práce s elektrickým zváraním sa vykonávajú na suchom podlahu. Na kovovej základni musia byť použité gumové rohože.
• Inštalatérske práce pred zváraním je nielen vypnuté, ale aj vyradené. Vriacou vodou môže dôjsť k vážnym popáleninám, ako aj k úrazu elektrickým prúdom pri zasiahnutí rukavíc a držiaka.

plastický

Ako sa vyrába polyetylénové rúry a výrobky z polypropylénu na tupo zváranie? Oh, s prácou na oceli, to nemá nič spoločné. Podstata metódy spočíva v tavení spojených koncov a ich kombinácii s malou svorkou.

Ďalšia práca bude vykonaná molekulárnou difúziou - jednoducho sa nemusíte dotknúť kĺbu na chvíľu.

A čo spojenie spojenia? Zásada je podobná; jediný rozdiel spočíva v tom, že konce rúrok, ktoré sa majú spojiť, nie sú zvarené, ale predtým roztavený vonkajší povrch rúrky a vnútorný - spojky.

Kedy sa používa tupé zváranie a kedy sa používajú spojky?

Je to jednoduché: na to, aby sa plastové rúrky naklonili, mal by byť ich priemer rovný alebo väčší ako 50 mm a hrúbka steny by mala byť aspoň 4 mm.

zariadenie

Najjednoduchším zadným zariadením na zváranie polyetylénových rúr je tzv. Zrkadlo, vykurovacie teleso vo forme plochého plastu. V tejto kapacite sa často používajú univerzálne spájkovačky, ktoré umožňujú vytváranie spájacích spojov: ich ploché vykurovacie teleso je dodávané s dýzami na potrubia a tvarovky rôzneho priemeru.

Dôležité: pretože takéto zariadenie neposkytuje presné centrovanie, tupé zváranie polyetylénových rúrok na ručných pásoch je prípustné len pre nízkotlakové potrubia (letné vodovody, samonasávacie kanály malého priemeru).

Významnejšie zváracie stroje umožňujú mechanické centrovanie a upínanie rúrok. S priemerom potrubia 250 milimetrov sa musí hydraulika dostať na záchranu: pretože priemer a hrúbka steny sú dostatočne veľké, aby sa zabezpečilo presné vyrovnanie a upnutie bez jeho pomoci je veľmi problematické.

technológie

Aká je technológia tupého zvárania polyetylénových rúr s veľkým priemerom (viac ako 150-200 mm)?

• Rúry sú namontované v kruhových klipoch a sú sústredené.
• Ich konce sú zdobené mechanickou tvárou.
• Nastavenie a veľkosť medzery sa kontrolujú.
• Vykurovacie teleso zohreje konce a potom sa vyberie z vykurovacej zóny.
• Rúry sú spojené pod tlakom. Zvieracia sila je asi 1,5 kgf / cm2.
• Po ochladení sa odstráni tavenina (pretláčaná tavenina na šve); rozhranie je uzemnené.

Teplota vykurovacieho telesa a doba ohrevu je určená hrúbkou steny zváraných rúrok. Tu je rýchlosť zvárania spojov potrubí z polyetylénu pre celý rozsah hodnôt hrúbky.

Samozrejme, existuje tu množstvo jemností.

• Základňa, na ktorej sa vykonáva zváranie, musí byť pevná a zabraňuje posunutiu, keď sa zvarí. Na drevených plochách sa používajú drevené štíty.
• Maximálny axiálny posun by nemal presiahnuť 1/10 hrúbky steny.
• Pri veternom počasí sú zadné konce rúrok umlčané, aby sa zabránilo prievanu, ktorý môže viesť k nerovnomernému zahriatiu švu.
• Pred upevnením by sa konce rúrok mali utierat handričkou bez chĺpkov.
• Označenie pripojených potrubných sekcií, keď sú upevnené v šasi, musí byť v jednej línii a musí sa pozerať do hornej pologule.

Čo robí tupé zváranie HDPE rúrok pri použití ručného náradia?

Zásada je rovnaká:

1. Konce pripojených rúrok končia striktne v pravom uhle k pozdĺžnej osi.
2. Sú súčasne a striktne v pravom uhle stlačené na zrkadlo zahriate na 220 ° C po dobu 20-30 sekúnd.
3. Potom sa konce silou stlačili proti sebe a držali sa v tejto polohe 40-60 sekúnd.
4. Spodok sa odstráni po úplnom ochladení ostrým nožom.

sadzby

Koľko stojí spojenie potrubia PND pomocou priemyselného zariadenia?

Cena predpovedateľne závisí od priemeru potrubia. Dávame citát od jednej z moskovských spoločností.

záver

Ako už bolo uvedené, materiál ponúkaný čitateľovi netvrdí, že pokrýva všetky možné technológie a riešenia. Je to len pokus autorky podeliť sa o svoje skromné ​​skúsenosti a vedomosti (prečítajte si aj článok Viniplast tube - vlastnosti a rozsah).

Ako zvyčajne, ďalšie informácie nájdete v priloženom videu v tomto článku. Veľa šťastia!