Zvárané rúry: ich použitie, typy a spôsoby výroby

Tento výrobok sa vyrába na rúrkovom zváračskom mlyne z kovového pásu, listu alebo pásky. Má široké uplatnenie, a preto musí spĺňať rôzne požiadavky stanovené v regulačných dokumentoch. Môžete si prečítať nižšie o tom, čo sa používa a ako sa vyrábajú zvárané rúry podľa GOST.

Použitie zváraných rúr

Inžinierske technológie sa rýchlo rozvíjajú, ale napriek tomu zostáva výroba zváraných rúr stále v dopyte. Faktom je, že v blízkej budúcnosti neexistuje žiadna náhrada za tento výrobok, najmä pri výstavbe budov a inštalácii komunikácií.

Celkovo existujú dva hlavné typy takého tovaru:

• univerzálnych výrobkov - používajú sa v rôznych oblastiach na široké spektrum účelov;
• vysoko špecializované - používajú sa v akejkoľvek konkrétnej oblasti. Najčastejšie ide o plynárenský alebo ropný priemysel.

Najčastejšie sa tieto štruktúry používajú na tieto účely:

• inštalácia vykurovacích, plynových a vodovodných sietí - to platí pre podzemnú i nadzemnú komunikáciu;
• vytváranie technologicky zdokonalených zariadení - napríklad môžu to byť systémy obnovy pôdy využívané v poľnohospodárstve;
• konštrukcia budov - zvárané potrubné konštrukcie sa tu používajú ako ľahká a trvanlivá výstuž.

Mali by sme tiež spomenúť, že nehrdzavejúce zvárané rúry našli široké využitie pre seba. Je to nevyhnutné pre mnohé odvetvia hospodárstva, napríklad pre farmaceutický, chemický a potravinársky priemysel.

Vzhľadom na estetické vlastnosti architekti a dizajnéri považujú za veľmi atraktívne. Výrobky z nehrdzavejúcej ocele sa preto môžu často vnímať medzi prvkami architektúry a dizajnu.

Výhody zváraného materiálu potrubia

Válcovanie rúrok, vytvorené zváraním, má veľké výhody.

Opíšeme ich podrobne:

1. Efektivita - moderné technológie umožňujú vytvoriť najtrvanlivejšie zvárané spoje. Vďaka nim nie je potrubie vytvorené pomocou zvárania nijako horšie ako celokovové vzorky. Umožňuje to umiestniť tam, kde predtým mohli byť použité iba bezšvíkové výrobky. To vedie k dobrým úsporám, pretože ceny prefabrikovaných výrobkov sú výrazne nižšie ako ich odliatky;
2. Nižšie zvárané konštrukcie majú v porovnaní so všetkými kovovými vzorkami tenšie steny, čo výrazne znižuje hmotnosť výrobku. Tým sa zjednodušuje proces prepravy a následná inštalácia prvkov. Koniec koncov, vyžaduje menej účasti technológie a ľudí;
3. Menšie odchýlky v hrúbke - to je spôsobené tým, že zvárané výrobky sú vyrobené z oceľového plechu, ktorý je po celej svojej dĺžke rovnomerný. Presnosť formulárov uľahčuje inštaláciu zváraného výrobku.

Typy zváraných rúr a GOST na nich

Existujú tri hlavné odrody týchto produktov:

1. výstavbe;
2. plynovod;
3. trupové potrubia.

Ich stručný opis je prezentovaný formou tabuľky.

Tip! Je vhodnejšie zakúpiť tovar vyrobený z ocele St10 a St20, pretože tieto konkrétne značky sú najvyššej kvality.

Výrobná technológia zváraných rúr

Dnes existuje množstvo technológií, ktoré robia zvárané rúrkové výrobky.

Najbežnejšie sú tieto metódy:

• zváranie pecí;
• elektrické zváranie;
• tienené plynové zváranie.

Zvážte ich postupne.

Zváranie pecí

Táto technológia používa špeciálny polotovar pre zvárané rúry - pásy. Takzvané oceľové pásy, z ktorých sa vyrába konečný výrobok.

Jeho vytvorenie je nasledovné:

1. Pás sa dostane do pece typu tunel a nastaví približne 1300 ° C;
2. Ihneď po opustení rúry sa bočné časti pásov fúkajú vzduchom, kvôli čomu sa zohrejú na 1 400 ° C a sú čisté, čo zvyšuje kvalitu budúceho zvaru;
3. Ďalej sa obrobok prechádza cez zvárací lis na formovanie. Vytvára požadovaný tvar obrobku;
4. Vzduch je znovu fúkaný, po ktorom sú okraje pásov privarené pri vysokej teplote a tlaku;
5. Poslednou etapou práce je opätovné vytiahnutie výrobku cez pec a tvárniace kotúče. To robí zväzok odolnejší.

Elektrické zváranie

Uvedená GOST pre oceľové zvárané vody a plynové potrubia číslo 10704-91 reguluje charakteristiky elektrických zváraných výrobkov, ktoré sú najbežnejšie. To vyplýva zo skutočnosti, že elektrické zváranie umožňuje vytvoriť tenkostennú výrobu s veľkým priemerom a vysokou kvalitou švu.

Venujte pozornosť! Existuje niekoľko druhov takýchto zlúčenín, ale najpoužívanejšie je zváranie pod oblúkom.

Pozrime sa na to podrobnejšie.

Nasledujúca inštrukcia na vytvorenie elektrických zváraných potrubných produktov vám pomôže získať všeobecnú predstavu o tejto technológii:

1. Spočiatku sa oceľové plechy z ocele lisujú na valcovniach. Výsledkom sú rúrkové predvalky;
2. S pomocou zvárania elektrickým oblúkom sú okraje polotovarov navzájom pripevnené. V dôsledku toho sa získa rovný alebo špirálový šev;
3. Produkt sa ochladí vodou a vstúpi do kalibračnej mlyny. Umožňuje dosiahnuť rovnaký priemer v celom potrubí;
4. Švy výsledného produktu sú skontrolované. Najprv vizuálne, potom pomocou ultrazvuku. Potom sa vykonajú hydraulické skúšky, aby sa zistilo, či potrubie odolá vysokému vnútornému tlaku. Overenie je ukončené opätovným použitím ultrazvuku, po ktorom konečný výrobok ide na spotrebiteľov, ktorí ho zostavia sami.

Treba poznamenať, že tvarovanie valcov sa používa na vytvorenie pozdĺžneho valcovania rúr rôzneho priemeru. Ak potrebujete vyrábať polotovary alebo okrúhle predvalky veľkého priemeru, používa sa tvarovanie lisovaním. Spirálová konštrukcia sa vyrába na válcovom tŕňovom alebo puzdrovom mlyne.

Zváranie tienených plynov

Táto metóda sa používa na výrobu potrubných výrobkov z nehrdzavejúcej ako aj vysokolegovanej ocele. Umožňuje vám získať spoľahlivejší šev vďaka použitiu ochranných plynov. Ide o argón, hélium a oxid uhličitý.

Ich použitie umožňuje kombinovať výhody elektrického a plynového zvárania v jednej technológii. Zatiaľ čo vo zvarovom bazéne ochranný plyn vytláča atmosferický vzduch z jeho dutiny.

Výsledkom je zlepšenie kvality švíkov. Stávajú sa jednotné a odolné. Pre túto prácu sa používajú špeciálne volfrámové elektródy. Nevýhodou tohto procesu sú vyššie náklady na zvar potrubia v porovnaní s inými technológiami.

záver

Zvárané potrubia sa používajú pri tvorbe rôznych inžinierskych sietí, zložitých technologických systémov a výstavbe budov. V porovnaní s celokovovými náprotivkami majú menšiu váhu, dostupnejšiu cenu a menej významné odchýlky v hrúbke.

Zváranie rúrok je možné klasifikovať rôznymi kritériami, najčastejšie je však ich oddelenie podľa účelu. V súlade s tým vydávajú stavebné, potrubné a hlavné výrobky. Prvé z nich sa používajú v stavebníctve, druhá - pri tvorbe inžinierskych sietí a technologických systémov, tretí - v plynovodoch a ropovodoch.

Pri výrobe zváraných valcovaných výrobkov sa používajú technológie zvárania pecí a elektrického zvárania, ako aj zváranie v ochrannom plyne. Najbežnejšia je prvá metóda, pretože je najlacnejšia a umožňuje vytvárať tenkostenné produkty.

Najsilnejšie spojenie zabezpečuje zváranie v tieniacom plyne, zároveň je to najnákladnejšia metóda. Viac informácií o tejto téme nájdete na tejto stránke.