Zosieťované polyetylénové rúry a tvarovky: technické

10-08-2018
Skúmavky

Nie je to tak dávno, hlavným materiálom pre výrobu vodovodných, drenážnych a vykurovacích systémov boli kovové rúry spojené plynovou zváranou. Teraz sú však nahradené dielmi z rôznych polymérov, ktoré majú mnoho výhod. Najbežnejšie polyetylénové potrubia a armatúry pre zásobovanie vodou.

Pozrime sa podrobnejšie na ich technické vlastnosti a spotrebiteľské vlastnosti.

Rúry vyrobené zo zosieťovaného materiálu - výborný produkt pre usporiadanie inžinierskych systémov

Vlastnosti polymérnych častí

Výrobný proces prvkov zosieťovaného polyetylénu

Pri výrobe potrubí z tohto typu plastu sa nesmú "šité" oddelené vrstvy alebo listy, ako by si mysleli nevedomí majstri, ale jednotlivé molekuly.

V procese vytvárania polymérnej formy etylénu získavajú jej molekuly ďalšie krížové väzby, ktoré umožňujú vytvoriť určitý druh trojrozmernej siete. Vďaka nej materiál získava vylepšené technické vlastnosti.

Štruktúra molekúl zosieťovaného polyetylénu

"Šitie" sa vykonáva chemickými alebo fyzikálnymi účinkami.

V závislosti od spôsobu výroby rúrok z polyetylénu (označených PE-X) sa rozlišujú tieto druhy materiálov:

  • PE-Xa - vyrobené zahrievaním s použitím peroxidov;
  • PE-Xb - polyetylén, ktorý sa spracováva špeciálnou kvapalinou obsahujúcou silán (zlúčenina kremíka s vodíkom) a špeciálny katalyzátor;
  • RE-Xc - materiál sa získa po bombardovaní molekúl polyetylénu pomocou elektrónov v špeciálnom zariadení;
  • PE-Xd - vo výrobnom procese tohto materiálu sa používa dusík.

Tip! Pri usporiadaní vodovodných systémov pre domácnosť je najvhodnejší materiál získaný peroxidovou metódou a označený PE-X. Vyznačuje sa nízkou cenou a jednoduchou inštaláciou. Všetku prácu je možné vykonať ručne.

Technické charakteristiky potrubí

Podrobnosti týkajúce sa inštalácie a vykurovania zosieťovaného polyetylénu majú mnoho výhod:

  1. Dlhá životnosť. Doba prevádzky inštalácie alebo kúrenia týchto častí pri limitných teplotách chladiacej kvapaliny (do 95 stupňov Celzia) sa pohybuje od 15 do 50 rokov.
  2. Geometrická stabilita. Dokonca aj v prípade, keď je kvapalina prepravovaná potrubím pri teplote 200 stupňov Celzia, materiál zachová svoj pôvodný tvar (pri absencii dodatočného vonkajšieho vplyvu).
  3. Výrobky sú odolné proti praskaniu počas inštalácie a prevádzky.
  4. Materiál nekrváca počas nárazov a pri procese rezania dokonca aj pri teplote okolia 50 stupňov Celzia.
  5. Výrobky vyrobené zo zosieťovaného polyetylénu majú optimálny pomer ceny a kvality.
  6. Majú zvýšenú odolnosť voči oderu, vynikajúcu pre inštaláciu podlahového vykurovania pomocou kvapaliny na prenos tepla.
  7. Po inštalácii sa materiál nezmršťuje.
  8. Rúry zosieťovaného polyetylénu nie sú náchylné na koróziu a nevyžadujú dodatočné ochranné opatrenia (maľovanie a podobne).
  9. Odolný voči účinkom rôznych chemikálií.
  10. Materiál neobsahuje halogénové ióny a molekuly ťažkých kovov, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú ľudské zdravie.
Fotografie inžinierskych sietí z polyetylénových rúr

Venujte pozornosť! V procese "šitia" polyetylénu sa mení jeho kryštalická štruktúra, takže materiál sa stáva pružnejším a nerozrušuje sa v ohyboch, a to aj pri negatívnych teplotách okolia.

Typy spojovacích prvkov

Armatúry pre priečne zosieťované polyetylénové rúry sa používajú na spojenie jednotlivých prvkov do jedného systému.

Tieto tvarovky môžu byť vyrobené z rôznych materiálov:

  • polyetylén;
  • polypropylén;
  • polyvinylchlorid;
  • kombinovať.
Podrobnosti budúceho vodovodného systému zosieťovaného polyetylénu

V závislosti od spôsobu zdieľania inštalácie:

  • lisovacie armatúry pre polyetylénové rúry - použite lisovací maticu, naskrutkujte na hlavnú časť dielu pomocou kľúča;
Kompresné tvarovky
  • upínacie tvarovky pre polyetylénové rúry - používa sa špeciálna jednodielna objímka, ktorá sa stlačí na tlmivku lisom;
Upínacie kovania
  • elektrofúzne armatúry pre polyetylénové rúry - pre pripojenie sa používa vstavaný ohrievač, vyhrievaný špeciálnym zariadením, ktoré spája vnútorný povrch dýzy a utesňuje spojenie.
Elektrofúzne armatúry

Existujú tieto konštrukcie:

  1. Cap - používa sa na utesnenie dizajnového prvku.
  2. Spojenie - slúži na pripojenie dvoch komponentov vodovodného alebo vykurovacieho systému.
  3. Čtverce - potrebné pre uhlové pripojenie segmentov a zmenu smeru kladenia siete.
  4. Trouby s potrubím - pomocou ich pomoci sú tri rôzne časti spojené do jedného uzla.
  5. Krížové kovania - používané na usporiadanie vedenia potrubného systému, v tomto prípade sú štyri rúry spojené v rovnakom bode.
  6. Jazda je nevyhnutná na pripojenie nových prvkov k už existujúcemu systému.
Typy spojovacích prvkov pre rúry

Venujte pozornosť! Konštrukcia príslušenstva sa môže líšiť v závislosti od výrobcu. Je možné, že spojovacie diely nie sú vhodné pre potrubia. Majte to na pamäti pri nákupe.

Inštalácia systému

Pokyny na výrobu inštalatérskych a iných podobných systémov sa líšia v závislosti od príslušenstva, ktoré chcete použiť.

kompresia

Tento spôsob pripojenia je jednoduchší a môže byť použitý na inštaláciu potrubia ako studeného, ​​tak aj teplého zásobovania vodou. Nepotrebujete použiť žiadny špeciálny nástroj, stačí zobrať dva bežné kľúče, rovnako ako nožnice na rezanie.

Fitinky sú inštalované nasledovne:

  1. Montážna matica sa umiestni na koniec časti. Závitová časť musí byť nasmerovaná na hraničnú stranu.
  2. Potom je na časti umiestnený rozdeľovací krúžok. Jeho okraj by mal byť vo vzdialenosti 1 mm od rezu.
  3. Do potrubia sa zasunie armatúra z armatúry. Predtým nie je potrebné vykonávať žiadne manipulácie s časťou (napríklad zúbkovanie).
  4. Potom sa matica utiahne na kovanie pomocou kľúča. Nepotrebuje príliš veľké úsilie, pretože existuje možnosť poškodenia polyetylénu.
Kompresné tvarovky po inštalácii

Lisovacie armatúry

Tieto tvarovky sú tiež spoľahlivé a tesné, ale výsledkom je trvalé pripojenie. Navyše, pre krimpovanie vložky bude vyžadovať použitie špeciálnych nástrojov.

Postup inštalácie je nasledovný:

  1. Na koniec dielu je umiestnená jednorazová manžeta, s ktorou sa upevní príslušenstvo.
  2. Predlžovač požadovaného priemeru sa vloží do konca polyetylénovej časti. Musí sa umiestniť až na rukoväť a nechať na niekoľko sekúnd.
  3. Potom vytiahnite expandér a vložte kovanie. Zvláštnosťou zosieťovaného polyetylénu je to, že materiál má molekulárnu pamäť. Po dlhšej dobe výrobok zmení zmršťovanie, čo poskytne dodatočnú tesnosť.
  4. Potom sa objímka posunie na čelnú plochu a stlačí tam pomocou špeciálneho nástroja.

Na rozdiel od konvenčných polyetylénových rúrok, ktoré majú silný koeficient lineárnej rozťažnosti, sú "šité" časti takmer bez tejto nevýhody. Preto sa odporúča, aby boli použité na usporiadanie teplovodných systémov.

Postup inštalácie lisovacej armatúry

záver

Zosieťovaný polyetylén je výborným materiálom pre inštaláciu vodovodných a vykurovacích systémov (pozri tiež článok Chrysotile Cement Tubes: Properties and Applications).

Viac informácií o tomto nájdete v tomto videu.