Vysokotlakové rúry - typy a aplikácie

Hlavnou úlohou akéhokoľvek potrubia je transport tekutiny alebo plynu a v niektorých prípadoch sa vykonáva pod vysokým tlakom. Pri inštalácii takýchto potrubí sa najčastejšie používajú vysokotlakové oceľové rúry, ktoré spĺňajú všetky potrebné požiadavky na pevnosť. Ďalej uvažujeme typy takýchto potrubí a ich použitie.

Typy vysokotlakových potrubí

Pre dopravu kvapalín a plynov pod vysokým tlakom v modernom svete sa vyžaduje veľmi často, napríklad takéto potrubia sa nachádzajú:

• V ropnom priemysle;
• V strojárstve;
• Rôzne hydraulické systémy atď.

Samozrejme, v rôznych aplikáciách sú požiadavky na tieto produkty odlišné. Nižšie sa preto pozrieme na ich hlavné typy.

hydraulické

Pretože je ľahké hádať z názvu, pri inštalácii hydraulického potrubia a rôznych pneumatických systémov sa používa vysokotlaková hydraulická rúra. Okrem toho sa používajú v stavebných a poľnohospodárskych strojoch, špeciálnych zariadeniach atď.

V skutočnosti je to bežná bezšvíková rúra, vyrábaná podľa GOST 9567-75 a GOST 8734-75. Takýto výrobok môže mať tieto rozmery:

Tip! Ak je potrubie poškodené, je možné opraviť vysokotlakové rúry pomocou konvenčného elektrického zvárania.

Výrobný proces pozostáva z nasledujúcich krokov:

• Prvým je príprava polotovarov;
• Potom je polotovar za studena valcovaný;
• Potom sa vykoná studený výkres (v niektorých prípadoch sa kombinuje valcovanie a kreslenie);
• Potom sa hotové výrobky tepelne a chemicky upravujú.

Poslednou etapou je kontrola kvality, najmä kontrola výrobkov na odolnosť voči hydraulickému tlaku, sploštenie, ohýbanie atď. Treba poznamenať, že výroba vysokotlakových potrubí s priemerom 4 mm sa vykonáva podľa rovnakej schémy.

Venujte pozornosť! Tento výrobok môže byť vyrobený z bežnej i nehrdzavejúcej ocele.

Inštalácia potrubia sa zvyčajne vykonáva zváraním alebo spaľovaním.

Manifoldnye

Vysokotlakové potrubie (TVD), ako už bolo spomenuté vyššie, sa používa aj v ropnom priemysle. Používa sa na čerpanie oleja s vysokou frakciou a ďalšia čerpanie vody do studne, ktorá umožňuje zdvihnúť olej nad povrch tekutiny.

Hlavným rysom divadla je schopnosť odolávať veľmi vysokému tlaku - 70 alebo viac MPa. Táto možnosť sa dosahuje vďaka hrubým oceľovým stenám, ktorých hrúbka je úmerná priemeru - 5 mm a priemeru 60 mm.

Pokiaľ ide o dĺžku, môže to byť:

• 4000 mm;
• 2000 mm;
• 1100 mm.

Tento výrobok je vyrobený podľa GOST 633-80. Kvalita ocele závisí od typu čerpanej zmesi, ale najbežnejšie používaná oceľ je "20". Na ochranu proti korózii je produkt pokrytý červeným smaltom NTs-132.

Treba povedať, že výrobky musia prejsť hydraulickými skúškami pri zaťažení 130 Pa (s hrúbkou steny až 12 mm).

Bezšvová oceľ na palivové vedenia

Bezšvíkové rúry pre vedenia nafty sú vyrobené z ocele 20 podľa GOST 11017-80.

Charakteristiky týchto výrobkov sú nasledovné:

• Dĺžka - 0,5 až 6 m.
• Relatívne predĺženie - činí nie menej ako 21%.
• Dočasný odpor - musí byť najmenej 392 N / mm2 /.
• Vnútorný priemer - 2 mm.
• Vonkajší priemer - 6-7 mm.

Venujte pozornosť! Po dohode so zákazníkom môže byť tento výrobok vyrobený z iných druhov ocele, napríklad 15XM, 30, 10 atď. Cena výrobku môže závisieť od triedy ocele.

Plastové potrubie

Často môžete počuť také veci ako "vysokotlakové plastové rúrky". Bezprostredne treba poznamenať, že "vysoký tlak" je v tomto prípade veľmi relatívny, pretože "plast" nie je schopný vydržať také zaťaženie ako oceľ. Avšak stačí vydržať tlak v inštalačnom alebo vykurovacom systéme.

Preto sa plastové rúry používajú v domácich potrubiach.

Najčastejšie sú vyrobené z nasledujúcich materiálov:

• Polypropylén (na zvýšenie pevnosti, sú vystužené hliníkom alebo skleneným vláknom).
• Polyvinylchlorid.
• Polyetylén.

Pri inštalácii vodovodných potrubí a vykurovacích systémov sa tento materiál stal oveľa viac populárnym ako kovový náprotivok, čo súvisí s mnohými jeho výhodami:

• Odolnosť voči korózii;
• Cenovo dostupné náklady;
• Schopnosť vykonať inštaláciu vlastných rúk, dokonca aj laika;
• Trvanlivosť - potrubie môže slúžiť až 50 rokov;
• Odolnosť voči chemicky agresívnemu prostrediu;
• Vysokorýchlostná inštalácia;
• Maximálny tlak do 2,5 MPa pri prevádzkovej teplote.

Priemer týchto výrobkov je v rozmedzí 16 - 630 mm. Priemer domácich potrubí je zvyčajne 20 - 32 mm.

Pri montáži väčšiny typov plastových rúrok používajte špeciálny zvárací prístroj.

Stručný návod je nasledovný:

• Najprv musíte pripojiť zvárací prístroj k elektrickej energii a zohriať ho na prevádzkovú teplotu, ktorá bude indikovaná indikátormi.
• Ak je potrebné pripojiť potrubie vystužené hliníkom, je najprv potrebné odstrániť hornú vrstvu materiálu výstužou pomocou špeciálneho nástroja (stripping).
• Potom by mali byť spájkované časti vložené do trysky na spájkovačku a počkajte, kým materiál zmäkne.
• Potom sa musia časti dostať z trysky a spojiť sa navzájom. V tejto polohe sa musia držať, kým sa zmrzne plast. Ak sa vám nepodarilo vytvoriť vysokokvalitný spoj prvýkrát, mali by ste odpojiť bod spájkovania a vykonať postup znova.

Podľa tejto schémy sú všetky detaily potrubia spojené do jedného systému.

Tu sú možno všetky hlavné body vysokotlakových plastových rúrok.

záver

V súčasnosti existuje veľké množstvo rúr určených pre vysokotlakové potrubia. Všetky sú určené na rôzne účely a rôzne prevádzkové podmienky, čo má za následok, že majú rôzne vlastnosti a charakteristiky. Výrobky by sa preto mali vyberať v súlade s ich účelom.

Z videa v tomto článku môžete získať viac informácií o tejto téme.