Výroba profilových rúr: analýza technologického reťazca

V súčasnej dobe je výroba profilových rúr v dopyte takmer vo všetkých odvetviach technickej činnosti, a preto je tu dopyt v oblasti civilnej a priemyselnej výstavby, automobilového priemyslu a leteckej konštrukcie, výroby nábytku a výroby dekoratívnych konštrukcií.

Samozrejme, to zďaleka nie je celý zoznam oblastí, kde sa takýto materiál používa: jeho účel závisí aj od kvality ocele, konfigurácie prierezu, náteru a veľkostí.

Samozrejme, nebudeme vám môcť v najmenšom detailu povedať všetko, ale poskytnete vám schematický prehľad hlavných operácií.

Výrobná technológia

Hlavné cesty

Najbežnejšou je zváraná výrobná technológia:

Poznámka. Podľa GOST 8645-68 (modifikovaný a doplnený 01.7.2010) je oceľový rúrkový profil vyrobený z nízko legovaných a uhlíkových plechov (pásov), ktoré sa zvyčajne dodávajú v kotúčoch podľa pokynov.

• Polotovar, ktorý je vyrezaný z pásov, je spracovaný na špecializovanom stroji, ktorý je určený na ohýbanie plechu.
• Výsledný profil štvorcového alebo obdĺžnikového prierezu má pozdĺžny spoj okrajov pásika, ktorý sa varením zváracím strojom pozdĺž celej dĺžky v prostredí ochranných plynov alebo indukčným zváraním (v závislosti od požiadaviek na výrobok). Pri pevnosti švíkov je kompresia vylepšená valcami.
• Potom zostáva burr (vystupujúci roztavený kov), ktorý sa odstráni pomocou rezačky (celý proces sa môže vyskytnúť buď v horúcom alebo v chladnom stave kovu).
• Zásobník môže byť tiež dodávaný do valcovacej sústavy vo forme rúrky, kde je daný požadovaný štvorcový alebo obdĺžnikový tvar valcami.

Deformácia za studena a za tepla

Hotový výrobok môže byť deformovaný za tepla a deformovaný za studena, pričom prvou možnosťou je popúšťanie (postupné chladenie).

Pri deformácii za tepla sa cena profilu zvyšuje s kvalitou - takýto konštrukčný materiál má menej vnútorného napätia, čo zase mu umožňuje zachovať svoj pôvodný tvar počas skladovania a prevádzky.

• Pre deformáciu za studena je zariadenie na výrobu tvarovaných rúr malé, preto sa priestor výrobných dielní znižuje. To vedie k nižším cenám hotových výrobkov, pretože to prináša nižšie náklady.
• Tieto linky sú veľmi populárne a trh samozrejme reaguje na veľkú ponuku, a preto vždy existuje možnosť zakúpiť stroje rôznych kapacít a od rôznych výrobcov vrátane domácich i zahraničných.

• Toto zariadenie je zvyčajne súpravou valcov, ktoré dávajú požadovanú časť obrobku (proces deformácie) a inštalačná kapacita zvyčajne postačuje na deformáciu bezšvových rúr.
• Spracovanie za studena však má významnú nevýhodu - nie je možné získať vysoko kvalitný profil, ktorý bude odolávať závažným zaťaženiam.. Preto sa tento materiál nepoužíva pre rôzne nosné konštrukcie - to je segment výroby nábytku a dekoratívne ozdoby.

Počas horkej deformácie sa potrubie po zahriatí ochladí emulziou a začne sa tvárniaca fáza - vstupuje do valcov, ktoré sa tlačia z rôznych strán a dajú jej tvar určený programom.

• Kontrola kvality zvaru je vykonaná vírovým detektorom chýb., ktorý porovnáva elektrické a magnetické vlastnosti kovu, mení sa pod vplyvom fyzických defektov a chemického zloženia švu.
• Potom je profil rozrezaný na kusy, okrem toho sa to robí nie ručne, ale automaticky, určuje sa nastavením výrobnej linky, ale koniec cyklu je tepelné spracovanie profilu potrubia.
• Rúra sa ohreje na požadovanú teplotu a uvoľní sa. (postupne sa ochladzuje) - tento proces vám umožňuje zmierniť vnútorné napätie, ktoré sa v každom prípade vytvára pri deformačnom spracovaní profilu.

Výber a organizácia výroby

Pre seriózny vývoj výroby výroby profilových rúr budete potrebovať aspoň:

• Ohýbačka profilov.
• Automatizovaná zváracia linka.
• Stroj na deformáciu (transformácia kotúčov na guľatý tvar).
• Zariadenie na fragmentáciu (rezanie).

Je veľmi dôležité sledovať kvalitu produkcie, a preto budete potrebovať vírusový detektor chýb a pracovníka, ktorý z neho dokáže odčítať.

Poznámka. Váš podnikateľský plán na výrobu profilových rúrok v prvom rade bude závisieť od dostupnosti a veľkosti výrobných oblastí. Čím sú väčšie, tým výkonnejšie zariadenie môžete nainštalovať.

Konkurencia v takejto produkcii je dosť ťažká, takže by ste nemali v žiadnom prípade zanedbávať kvalitu výrobkov. Aby bola táto kvalita zaručená, hotová rúra musí byť tepelne spracovaná a potom uvoľnená.

Pri zvyšovaní kvality výrobkov pre ňu prirodzene rastie dopyt, a to aj napriek tomu, že jeho maloobchodná cena stúpa, preto budete môcť kompenzovať náklady investované do výroby oveľa rýchlejšie. Koniec koncov, pre výrobu tovaru s nízkou cenou a nízkou kvalitou budete mať len dosť valcov, ale stratíte povesť a potom dopyt bude nevyhnutne klesnúť.

záver

V súčasnosti sú v Rusku pomerne známi výrobcovia profilových rúrok, medzi ktorými sú aj odkazy na Altima CJSC, Areal TD LLC, Armispromstroy CJSC, WELD-Metiz LLC, Veteran VET a ďalšie. Napriek množstvu podnikov stále existuje dopyt a budete môcť vstúpiť do súťaže pri zabezpečovaní kvality výroby (pozri tiež článok Výroba polypropylénových rúr - črty technologického procesu).

Videá v tomto článku pomôžu pochopiť nuansy a získať predstavu o rozsahu prác, ktoré budú v budúcnosti.