Výroba plastových rúrok: od surovín až po proces

V dôsledku rozšírenia predajného trhu sa výroba plastových rúrok v Rusku môže celkom považovať za dosť výnosný obchod. Prirodzene, pred investovaním do takéhoto podniku by ste sa mali aspoň oboznámiť s vlastnosťami výrobnej schémy, ako aj preskúmať dopyt a zhodnotiť potenciálnu ziskovosť.

Vlastnosti plastových rúrok

Polymérové ​​rúry z rôznych materiálov (polyvinylchlorid, polypropylén, polyetylén, kompozity atď.) Sa dnes široko používajú.

Tieto časti sa zvyčajne používajú na usporiadanie:

• Vodné potrubia.
• Technologické potrubia.
• Kanalizačné systémy (vnútorné a vonkajšie).
• Vykurovacie systémy vrátane "teplých podláh".

Medzi dôvody popularity plastových potrubí patrí:

• Dobrý výkon.
• Trvanlivosť.
• Jednoduchosť spracovania a inštalácie.
• Široká škála, ktorá umožňuje prakticky akékoľvek využitie produktov.
• Primeraná cena.

Experti každoročne zaznamenávajú nárast objemu trhu s takýmito výrobkami, a preto v blízkej budúcnosti je možné s určitou mierou dôvery predpovedať nárast spotrebiteľského dopytu.

Na základe týchto úvah výrobcovia plastových rúrok v Rusku postupne zvyšujú svoje objemy výroby. Takže ak chcete získať svoj podiel na zisku v tomto segmente podnikania, potom by ste sa mali ponáhľať, zatiaľ čo nika stále drží nových hráčov na trhu.

Technologický proces

zariadenie

Jednou z výhod výroby potrubných výrobkov ako podnikov je relatívne nízka zložitosť samotného výrobného procesu. Súčasne bude samozrejme aj investícia značná, ale vysoká ziskovosť s riadnou organizáciou procesu sa rýchlo "vráti na nulu", po ktorom linka začne prinášať čistý zisk.

Na začiatok môže byť všetko vybavenie umiestnené v dielni s rozlohou 50 až 100 metrov². Je tiež žiaduce prideliť oddelené miestnosti na skladovanie surovín a hotových výrobkov. Postupom času je možné rozšíriť výrobu, napríklad inštaláciu niekoľkých ďalších liniek alebo zariadení na výrobu zložitejších výrobkov.

Zariadenie na výrobu plastových rúr zahŕňa:

• Bunker, v ktorom miešanie surovín.
• Pohon dodáva technologický polymér v štádiu tvarovania.
• Extrudér pracujúci na princípe brúska: polymérna hmota sa extruduje cez kalibračnú dosku s otvormi zodpovedajúcimi priemeru rúry (matrice).
• Zariadenie na ťahanie a kalibrovanie výrobkov.
• Chladiaci kúpeľ
• Rezací mechanizmus (gilotina alebo kotúčová píla).

Venujte pozornosť! Táto sada je vhodná len na výrobu najjednoduchších produktov. Napríklad výroba kovových plastových rúrok vyžaduje inštaláciu zložitejšieho extrúdera, ktorý automaticky spája fóliové vložky a polotovary z polyméru a na výrobu armatúr je nutne potrebný lisovací stroj so súpravou matrice.

Surovina

Výber surovín závisí úplne od toho, aké produkty plánujete vyrábať a predávať.

Zvyčajne základom nákupu sú granulované polyméry:

• Nízkonákladový polyetylén je dosť lacný. Jeho náklady sa pohybujú od 30 do 40 p / kg.
• Niekoľko drahších nákup granulovaného PVC - asi 55 p / kg.
• Polypropylénový kopolymér je považovaný za najdrahší - 60 p / kg a viac. Zároveň sa získajú trvanlivé potrubia z takých surovín, takže z hľadiska finančnej efektívnosti bude výber úplne opodstatnený.

• Okrem základných materiálov budú tiež potrebné finančné prostriedky na vystuženie - hliníková fólia a sklolaminát.

Treba poznamenať, že pri plnom zaťažení jednej linky sa spotreba materiálov pohybuje od 80 do 150 kg / hod. Preto sme vyššie odporúčali prideliť miesto na skladovanie zásob materiálu aspoň na dva alebo tri dni práce.

Venujte pozornosť! Odporúča sa uzatvoriť dohodu o dodávkach surovín s jedným podnikom, pretože výmena materiálov je obvykle sprevádzaná rekonfiguráciou zariadenia a je dosť ťažké to urobiť sami. Preto je lepšie vyhnúť sa nákladom na prilákanie špecialistov.

Základné operácie

Technologická inštrukcia na výrobu rúrkových výrobkov metódou extrúzie zahŕňa nasledujúce kroky:

• Polymérové ​​pelety sa posúvajú do násypky na podávanie extrudéra pomocou zariadenia na automatické podávanie.
• Skrutka vo vnútri extrudéra rozdeľuje surovinu a zabezpečuje, aby bola privádzaná do tzv. Materiálového valca.
• Ohrievače inštalované na vonkajšom povrchu valca poskytujú tavenie surovín, po ktorých sa vytvorí rúrkový polotovar.
• Pod tlakom cez lisovnicu (samotný proces vytláčania) má polymér formu a rozmery potrubia.

• Potom obrobok prejde kalibráciou vonkajšieho priemeru. Zároveň sa nastaví hrúbka steny zmenou rýchlosti ťahania.
• Tvarované a kalibrované potrubie vstupuje do chladiacich kúpeľov, kde je ich teplota vyrovnaná a redukovaná na štandardné hodnoty.
• V poslednej fáze sa vykoná buď orezanie rúrok na veľkosť, alebo navíjanie určitej oblasti do cievok. Obvykle sa tento proces riadi metrom v automatickom režime.

Venujte pozornosť! Tu je najjednoduchší prietok. Úvod do zloženia steny výstužného pásu opakovane komplikuje výrobný proces, pretože zvyčajne sú také rúry vyrábané na profesionálnych zariadeniach pod vedením skúseného technika.

Hotové výrobky musia prejsť kontrolou kvality. Počas tejto operácie sa každá dávka potrubí kontroluje na vnútorný a vonkajší priemer, hrúbku steny, prítomnosť deformácií atď.

záver

Kúpiť stroj na výrobu plastových rúrok nie je ani polovica boja. Tento obchod bude účinný iba vtedy, ak si vyberiete správne suroviny a začnete s výrobou. A to bude možné len vtedy, keď dôkladne preskúmate technológiu a požiadavky na hotový výrobok.

Takže ak sa rozhodnete zapojiť do tohto typu aktivity - začnite sledovaním videa v tomto článku.