Transparentná trubica: materiály a charakteristiky
Na prepravu kvapalín z jedného miesta do druhého potrebujete nejakú kapacitu a kvôli tomu sú perfektne prispôsobené priehľadné potrubia na vodu, cez stene ktorých môžete pozorovať taký pohyb. Možno, že vodca materiálov tu môže byť nazývaný polykarbonát, ktorý je iba o 1 - 2% nižší ako sklo v optických vlastnostiach, ale má nízku hmotnosť a vynikajúcu mechanickú pevnosť.
Existujú však aj iné plasty, ktoré sú vhodné na výrobu rúr a používajú sa v každodennom živote a priemysle, ale o to nižšie a navyše nájdete tematickú ukážku videa v tomto článku.

Materiály potrubia
polykarbonát
Definícia. Polykarbonáty patria do skupiny termoplastov všeobecného vzorca -O-R-O-CO-.

Ako už bolo uvedené vyššie, polykarbonát je oveľa ľahší ako sklo, asi 2,5-násobok, ale zároveň má vysokú mechanickú pevnosť (10 krát vyššiu ako akryl) a tieto dve vlastnosti sa stali impulzom na popularizáciu materiálu, ako v každodennom živote , av priemysle.
Okrem toho takýto materiál ocenili inštalatéri - takáto rúrka sa veľmi ľahko spracuje s tesárskymi nástrojmi - je vyvŕtaná, vyrezaná, brúsená a môže sa bez problémov naskrutkovať samořezná skrutka.
Polykarbonátové rúry sú ohnivzdorné, takže v kombinácii so všetkými ostatnými vlastnosťami majú takéto výrobky veľký záujem priemyselníkov, navyše majú celý rad ďalších výhod.

- Optické vlastnosti vo výške - výrobok je priehľadný;
- Opálové rúrky a listy rovnomerne rozptyľujú svetlo;
- Hustota materiálu 1,2 kg / cm3, nízka hmotnosť;
- Mechanicky - odolné voči nárazu (veľmi ťažké sa zlomiť);
- Prirodzené podmienky odolávajú širokému rozsahu teplotných poklesov;
- Má vynikajúce dielektrické vlastnosti;
- Pri výrobe je dodávaný s aditívami na odolnosť proti ultrafialovému žiareniu a antipyritov na požiarnu bezpečnosť;
- Odolnosť voči agresívnemu chemickému prostrediu (čistiace prostriedky, rozpúšťadlá, kyseliny) a inertnosť voči potravinám (mliečne výrobky, alkohol, pitná voda);
- Polykarbonátová rúrka so stenou 1,5 mm odoláva vysokému vnútornému tlaku: priemer 50 - 32 kg / cm2; priemer 38 mm - 40 kg / cm2; s priemerom 25 mm - 80 kg / cm2.
Rôzne vlastnosti | technika | hodnota | |
fyzický | 600-3 | 600-5 | |
Prietoková rýchlosť topenia (300 ° C / 1,2 kg), g / 10 minút | ISO R1183 | 3 | 5 |
Hustota, kg / m3 | ASTM D-955 | 1200 | 1200 |
zmrštenie% | ISO 1133 | 0,5-0,7 | 0,5-0,7 |
optický | |||
Prenos svetla% | ASTM D1003 | 86-90 | 86-90 |
teplota | |||
Temp. Tepelná deformácia žíhaná (zaťaženie 0,45 MPa), ° C | ISO 75 | 146 | 145 |
Temp. Tepelná deformácia žíhaná (zaťaženie 1,82 MPa), ° С | ISO 75 | 143 | 142 |
Temp. Tepelná deformácia bez zaťaženia (zaťaženie 1,82 MPa), ° С | ISO 75 | 126 | 126 |
Temp. Zmäkčenie Vika (50 ° C / h), ° C | ISO 306B | 150 | 150 |
mechanický | |||
Konečná pevnosť v ťahu, MPa | ISO R527 | 60 | 60 |
Výťažnosť pri pretrhnutí, MPa | ISO R527 | 56 | 56 |
Relatívne predĺženie pri naťahovaní,% | ISO R527 | 6 | 6 |
Relatívne predĺženie pri pretrhnutí,% | ISO R527 | 90 | 90 |
MPa výkonový modul | ISO R527 | 2300 | 2300 |
Pevnosť v ohybe MPa | ISO 178 | 94 | 94 |
Modul pružnosti, MPa | ISO 178 | 2300 | 2300 |
Izodová rázová húževnatosť so zárezom KJ / m2 (23 ° C) | ISO R180 | 850 | 800 |
Izodová rázová húževnatosť bez rezu KJ / m2 (23 ° C) | ISO R180 | Žiadna prestávka | Žiadna prestávka |
elektrický | |||
Test žeravého drôtu 2,0 mm 5 sekúnd ° С | IEC 695-2-1 | 850 | 850 |
Temp. stlačenie lopty, ° С | IEC 598-1 | >125 | >125 |
Index kompresie (2,0 mm), V | IEC 112 | 225 | 225 |
Horľavosť. Trieda (1) | |||
1,6 mm | UL-94 | polpenzia | polpenzia |
3,2mm | UL-94 | polpenzia | polpenzia |
Polykarbonátový stôl CALBRE 603 s UV stabilizátorom
Vysvetlenie. Znak (1) označuje hodnotu rýchlosti, ktorou sa plameň šíri, a takýto pokyn sa nevzťahuje na iné materiály, ale iba na CALIBER 603.
plexiskla

Organické sklo alebo iné slovo - polymetylmetakryl (PMMA), patrí tiež do kategórie termoplastov a jeho popularita súvisí skôr s jedinečnými optickými vlastnosťami - leskom povrchu a nie je žiadne skreslenie obrazu.
Takéto akrylové potrubie môže mať nielen hladký, ale aj lesklý alebo zamatový povrch a v kombinácii s vysokou odolnosťou proti nárazom je v priemysle náročné na rôzne zariadenia. Okrem toho sú veľmi dobre ošetrené - vŕtanie a rezanie s konvenčným nástrojom.
Ak existuje potreba ohnúť takú rúru vlastnými rukami, potom sa ohreje na teplotu 160 ° C a spojenie sa vykonáva pomocou skrutiek. Vnútri majú matný odtieň, zatiaľ čo vonku majú lesklý lesk. Takéto rúry sú vyrobené dvoma spôsobmi - to je vytláčanie a odlievanie.
plastický

Plastové potrubie na odpadovú vodu je neuveriteľne populárne - prakticky nahradilo oceľ a liatinu na stavebnom trhu, aj keď niektoré súťaže na likvidáciu odpadových vôd sú azbestocement, ale táto opozícia je veľmi slabá. Skutočnosťou je, že kovové a chrysolitové cementy sa najčastejšie používajú na tlakové potrubia, na ktoré sa môže vzťahovať iba v niektorých prípadoch napríklad kanalizácia a spracovateľský priemysel.
Jednoduchosť výroby, nízka hmotnosť a nízka cena polyvinylchloridu spolu s jednoduchou inštaláciou zabezpečujú také potrubia s veľkým výklenkom v inštalatérskej inštalácii, a to na domácnosti i na priemyselnej úrovni. Ďalšou výhodou výrobkov z PVC je príslušenstvo všetkých konfigurácií, ktoré vám umožnia robiť otáčky v rôznych uhloch, presunúť sa do inej roviny a meniť ich priemer.
záver
Na úrovni domácnosti sa priehľadné rúry používajú extrémne zriedkavo a väčšinou ako dekoratívne ozdoby alebo domáce spotrebiče. Ak hovoríme o inštalácii, tu sa uprednostňujú ocele, PVC, polypropylén (plasty) a kovové vrstvené plasty - kanalizačné a vodovodné potrubia sú plne vybavené takýmito materiálmi.