Tenkostenná trubica - rozoberte všetky jej funkcie

V širokej škále výrobkov, ktoré sú zastúpené na moderných stavebných trhoch, môže byť nezainteresovaná osoba v týchto záležitostiach jednoducho zmätená. Takže napríklad oceľová tenkostenná trubica má mnoho funkcií, ktoré chcete vedieť. To vám poviem v našom článku.

Základné vlastnosti

Ak ste sa rozhodli kúpiť takýto produkt, potrebujete na to úplnú predstavu. Iba v tomto prípade môžete mať o tom holistický názor, ktorý vám umožní rozhodnúť sa, či ju potrebujete. Preto naše pokyny vám poskytnú kompletné informácie, z ktorých môžete vyvodiť dôležité závery.

definícia

Samozrejme, keď ste počuli okrúhle rúrky s tenkou stenou, každá osoba si predstavuje určitý obraz. Avšak v stavebnej sfére neexistuje priestor na subjektívne vnímanie, preto musí mať takýto výrobok jasnú definíciu vyjadrenú počtom.

Znie to takto:

• Tenkostenná profilová rúrka je produkt, ktorého steny majú hrúbku menšiu ako 1,5 mm. Pomer priemeru k hrúbke stien by mal byť v rozmedzí 12,5-40.
• Okrem toho existujú tiež veľmi tenkostenné elektrické zvárané rúry.. Majú pomer priemeru k hrúbke steny viac ako 40. Samozrejme, výrobná technológia je veľmi obmedzená.

Sú vyrobené predovšetkým z nehrdzavejúcej ocele, pretože len taký materiál môže poskytnúť potrebnú pevnosť. Existujú však aj ďalšie možnosti vykonania. Takže často existuje aj odroda medi.

Rozsah pôsobnosti

Kde sa dajú použiť tenké tenkostenné rúry? V skutočnosti je dosť veľa možností.

Používajú sa tam, kde je potrebná kombinácia nízkej hmotnosti a sily, a to:

• Výroba nábytku. Vzorky chróm sa často používajú ako dekoratívne prvky.
• Vytváranie zábradlí a regálov. Mnohí ľudia nedávno začali uprednostňovať len taký materiál, pretože zabudli na drevo. Dôvodom je predovšetkým dlhá životnosť.

Zaujímavé: často sa tieto veľmi vzorky používajú na vytvorenie zábradlí na lodiach a jachtách.

• Výroba rôznych kovových konštrukcií, ktoré by nemali byť vážnou záťažou. Nezabudnite, že tenkostenná nerezová rúra je menej odolná ako jej "bratia".

• Letectvo. S pomocou takýchto výrobkov vyrábame rôzne pneumatické a hydraulické konštrukcie. Najčastejšie používané bezšvíkové vzory.
• Automobilový priemysel.
• Okrem toho sa používajú v chemických laboratóriách na skladovanie rôznych látok. Tu do popredia také vlastnosti ako tesnosť a rozumná cena.

Odrody týkajúce sa spôsobu výroby

Všetky tenkostenné rúry podľa GOST môžu byť vyrobené nasledovne:

• Elektrické zváranie
• Horúca deformácia.
• Deformácia za studena.

Venujte pozornosť! V posledných dvoch prípadoch sa získajú bezšvíkové výrobky.

Ďalej sa pozrieme na všetky výrobné metódy.

Elektrické zváranie

Takáto technológia väčšinou predpokladá výrobu z nehrdzavejúcej ocele.

Takže proces tvorby vyzerá takto:

• Oceľový plech je rozrezaný na úzke pásy, ktoré sa následne pretvárajú na pásky.
• Potom sa tenkostenné rúry zvárajú. Môže to byť vykonané rôznymi spôsobmi, ale najpopulárnejšie sú nasledujúce: TIG (s použitím oblúka v inertných plynoch) a HF (tu sa používajú vysokofrekvenčné indukčné prúdy).

Dôležité: produkty zvárané prvou metódou sú trvanlivejšie, takže práve sú získané v prípadoch, keď štruktúra musí vydržať mechanické zaťaženie. Leví podiel na výrobe však spadá pod druhú metódu, pretože je oveľa jednoduchšia a lacnejšia. Navyše väčšina spotrebiteľov takéhoto tovaru ju získava ako dekoratívny prvok alebo pre stavby bez nákladu.

• Potom sa obrobok podrobí ochladzovaniu a detekcii chýb. Toto opatrenie umožňuje overiť jeho kvalitu a tesnosť švu.
• Potom sa obrobok kalibruje v mlyne. Potom sa rozrezá na prvky požadovanej dĺžky.
• Na záver skúsení remeselníci robia vizuálnu analýzu vlastnými rukami.

Bezšvíkové tvarovanie za tepla

Tu je ako surovina použitý monolitický oceľový valec.

Takže sekvencia vyzerá takto:

• Vložka je zaslaná do pece. Tu sa ohreje na teplotu rekryštalizácie.
• Potom sa pomocou piercingového lisu premenil na dutý valec (puzdro). V tomto štádiu má nepravidelný tvar a veľkosť.

• Ďalej táto polotovar prechádza rôznymi valcami pre rúry, vďaka čomu sú uvedené určité rozmery (hrúbka steny a vnútorný priemer).
• Potom sa nechá vychladnúť a potom sa rozreže a zabalí.

Bezproblémové chladenie

Najbežnejším modelom tejto odrody je 30HGSA. Spôsob výroby má rovnaké vlastnosti ako predchádzajúci.

Existujú však dva hlavné rozdiely:

• Po ukončení ručného ovládania je objímka podrobená chladeniu. V dôsledku toho prechádzajú všetky valčeky pri relatívne nízkej teplote.
• V poslednom stupni sa obrobok podrobí tepelnému spracovaniu a potom sa opäť kalibruje. Takéto opatrenie umožňuje lepšiu ťažnosť a húževnatosť, pretože vnútorné napätie je uvoľnené. (Pozri aj funkciu Hot-Deformed Pipe: Funkcie.)

Na konci

To ukončilo náš príbeh, no uistili sme, že získate čo najkompletnejšiu škálu vedomostí. V prezentovanom videu v tomto článku nájdete dodatočné informácie k tejto téme. Prezeranie tohto videa umožní pochopiť všetky odtiene.