Spájkovanie medených rúr: 3 montážne metódy

Jedným z najspoľahlivejších materiálov pre budovanie rôznych potrubných sietí je meď. Rúry z tohto kovu majú dlhú životnosť, najširší rozsah prevádzkových teplôt a vysokú pevnosť. Témou nižšie uvedeného materiálu je spájanie medených rúr s vlastnými rukami.

Po zvládnutí tohto procesu nebude pre vás ťažké pripojiť takúto inžiniersku sieť doma.

Druhy zlúčenín

Pájecí diely s nízkou teplotou

Táto technológia spájkovania medených rúrok sa používa na inštaláciu inžinierskych sietí vykurovacích, inštalatérskych a iných podobných systémov, kde teplota prepravovanej tekutiny nepresahuje + 130 stupňov Celzia. Plameň z plynového horáka v tomto prípade ohrieva výrobok nie viac ako + 450 stupňov Celzia a veľkosť dielu je 6-108 mm (pozri tiež článok Armatúry pre polypropylénové rúry: typy a ich technický popis).

Ako spájka pre spájkovanie pri nízkych teplotách sa používajú rôzne mäkké kovy: olovo, cín a podobne. Odtiaľ sa táto metóda nazýva "jemné dávky". Šírka švíku v závislosti od veľkosti kovania môže byť 7 - 50 mm.

Uvažované pripojenie je veľmi časté pri inštalácii rôznych inštalačných systémov.

Je to spôsobené nasledujúcimi faktormi:

• keď pri spájkovaní pri nízkych teplotách nedochádza k žíhaniu medi (čo má vplyv na pevnosť potrubia);
• pracovný proces je menej časovo náročný a bezpečnejší;
• používané iba na výrobu vodných dopravných systémov;
• nemožno použiť na pripojenie plynovodov.

Vysokoteplotné spájkovacie diely

V tomto prípade sú medené rúrky spájané pri teplote plameňa presahujúcej + 450 stupňov Celzia.

Používa pájku na základe nasledujúcich kovov:

• meď;
• strieborná;
• iné zliatiny tvrdšie ako cín.

Použitie tejto technológie umožňuje dosiahnuť spojenie "všetko v jednom", ktoré má zvýšenú pevnosť a odoláva oveľa vyššej teplote prepravovaného média.

Ďalším názvom zlúčeniny je spájkovanie.

Spájkovanie medených rúr sa používa v nasledujúcich prípadoch:

• spojenie častí väčších ako 28 mm;
• ukotvenie častí určených na prepravu tekutín, ktorých teplota presahuje 130 stupňov Celzia;
• výroba vykurovacích systémov (táto metóda pripojenia vám umožňuje odkloniť sa od existujúcej inžinierskej siete bez toho, aby ste zhoršili jej technické vlastnosti).
• použitie presného spájkovania poskytuje pokyny pre inštaláciu plynovodných systémov.

Venujte pozornosť! Pri spájkovaní za vysokých teplôt je meď žíhaná, čo spôsobí, že potrubie stratí svoju pevnosť. Aby sa tento jav minimalizoval, je nevyhnutné, aby ochladzovanie švu nastávalo prirodzene a že zahrievanie počas spájkovania je čo najnižšie.

Studená zmes dielov

K dispozícii je tiež spojenie medených rúrok bez spájkovania. Na tento účel sa používajú špeciálne krimpovacie spojky, ktorých konštrukcia je podobná podobným výrobkom používaným pri práci s polymérnymi dielmi.

Z vonkajšej strany je chladiaca spojka podobná spájkovaniu. Prvý z nich je navyše vybavený gumovými tesneniami zo špeciálnych polymérov.

Okrem toho existuje odpojiteľné pripojenie medených potrubí. Na tento účel sa používa kotevná kovania.

Sú rozdelené na dva typy:

• na spojenie pevných a stredne tvrdých častí;
• na pripojenie mäkkých a polotuhých výrobkov.

Pracovný proces

Vzhľadom na vysoké náklady na spájkovanie medených rúrok (v prípade, že si na tento účel vyberiete špecializovaný tím inštalatérov), odporúčame vám všetku prácu robiť sami, a to najmä preto, že cena poloprofesionálnych plynových horákov ich robí cenovo dostupnými.

Pozrime sa podrobnejšie na každú z ich zlúčenín.

Všeobecné momenty

Ohrievanie potrubia a spájky pri nízkoteplotnom spájkovaní medených rúrok sa vykonáva pomocou plynového horáka.

Rôzne zmesi plynov slúžia ako palivo:

• vzduch-propán-bután;
• vzduch-propán;
• vzduch-acetylén.

Venujte pozornosť! Pri niektorých typoch prác nie je povolené používanie otvoreného plameňa. Potom sa kúrenie uskutočňuje s elektrickou energiou. To neovplyvňuje rýchlosť práce, ale týmto spôsobom môžete len zakotviť výrobky s malým priemerom.

Pokiaľ ide o tvrdé spájkovanie, na dosiahnutie požadovanej teploty je možné použiť len otvorený plameň.

Dostatočné teplo sa môže vyrobiť s použitím nasledujúcich palív:

• vzduch-acetylén;
• kyslík propán;
• acetylén kyslíka

Pomocou poslednej kombinácie sú acetylénové rúrky priamo zvárané (bez pájky). Teplota plameňa by v tomto prípade mala dosiahnuť teplotu topenia medi (od 1070 do 1080 stupňov Celzia).

V obchodoch s hardvérom existuje veľa zariadení, pomocou ktorých môžete vyrábať medené rúrky.

Môžu byť rozdelené do dvoch hlavných kategórií:

• prenosné horáky s jednorazovým balónom na domáce použitie;
• univerzálne plynové horáky určené na použitie veľkých kontajnerov a profesionálne práce.

Všeobecná schéma zvárania medených rúr je nasledovná:

• rozrezanie rúrky a odstránenie konca ostríc;
• čistenie na charakteristický medený lesk vnútorných a vonkajších častí potrubia, na ktoré sa bude namontovať príslušenstvo;
• kontrola umiestnenia konektorov a medzery medzi nimi a potrubím;
• aplikácia toku na vonkajšiu časť potrubia (vo všetkých prípadoch nie je potrebná);
• montáž spojovacieho uzla;
• vykurovanie dokovacej miestnosti;
• vyplnenie špeciálnej montážnej medzery s použitou spájkou;
• ukončenie vykurovania;
• postupné ochladzovanie švu;
• odstránenie zbytkov toku a nadbytku pájky.

Príprava potrubia

Oddeľte medené časti pomocou nasledujúcich nástrojov:

• špeciálny rezačka - nevytvára buriny, ale môže viesť k zníženiu vnútorného priemeru dielu kvôli ohybu vo vnútri okrajov;
• pilové pílky na kov - netvorí ohyb, ale na križovatke sa objavujú mnohé ohyby, ktoré sa musia pred pálkovaním zlikvidovať.

Venujte pozornosť! Zaseknutie okraja (pri použití horáka) vedie k zníženiu vonkajšieho priemeru potrubia a následne k nárastu montážnej medzery. V dôsledku toho nebude po spájkovaní spojenie pevne uzavreté. Podľa návodu môže byť veľkosť upevňovacej medzery 0,02 až 0,4 mm.

Koniec potrubia po strihaní by mal mať striktne zaoblený tvar. Manuálny kalibrátor to pomáha dosiahnuť. Jeho použitie zabezpečuje správnu veľkosť inštalačnej medzery.

Tavidlo by sa malo aplikovať na potrubie ihneď po jej odbalení. Je prísne zakázané lubrikovať s touto látkou vnútorné povrchy spojovacej armatúry.

Akonáhle ste aplikovali pastu, musia byť súčasti okamžite spojené, inak sa prach alebo iné cudzie častice môžu dostať na mokrý koniec. Potrubie musí byť zasunuté do zásuvky na doraz a mierne sa otáčať okolo osi, čo umožňuje rovnomernejšie rozdelenie toku. Pred ohrevom je potrebné odstrániť zvyškovú pastu na potrubí.

Vlastnosti vykurovania s nízkoteplotným spájkovaním

Pre prácu budete potrebovať:

• tok na mäkké spájkovanie;
• propánový horák;
• zmes plynov.

Spájkovanie medených rúr s cínovou pájkou môže byť špeciálna spájkovačka, ktorá tiež vyrába vykurovacie telesá.

Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Plameň horáka sa musí neustále pohybovať okolo kĺbu a vykonávať rovnomerné zahrievanie celej časti.
2. Dotknutím sa konca pájky upevňovacej medzery je potrebné skontrolovať, či sa plechovka nespustí. Ak nie, zahrievanie pokračuje.
3. Akonáhle sa spájka roztaví, musí sa zastaviť teplo, aby sa cínu zaplnilo kapilárna medzera v armatúre.

Tesnosť spojenia je zabezpečená skutočnosťou, že spájka sa roztaví a vyplní medzeru medzi armatúrou a potrubím.

Venujte pozornosť! Pri spájkovaní pri nízkych teplotách by sa zahriatie malo zastaviť ihneď po tom, ako látka začne vyplňovať montážnu medzeru. V opačnom prípade môžete prehriať spojovací uzol, čo zníži pevnosť potrubia.

Akonáhle sa spájka roztopí, je potrebné nechať zlúčeninu ochladiť nezávisle, pretože mäkký cín je veľmi krehká látka.

Počas spájkovania je dôležité vyhnúť sa prehriatiu častí, v opačnom prípade môže dôjsť k zrúteniu toku a nebude možné odstrániť vzniknuté oxidy.

Namiesto horáka môžete použiť špeciálnu elektrickú spájkovačku, ktorá sa skladá z elektrických klieští a napájacej jednotky. Postupnosť operácií v tomto prípade sa nelíši od vyššie uvedeného.

Postupnosť operácií pri spájkovaní

Pre prevádzku by sa mali používať horáky s propánom alebo acetylénom zmiešané s kyslíkom.

Počas práce by ste mali venovať pozornosť takýmto nuansom:

1. Vykurovanie sa musí robiť rýchlo, ale rovnomerne.. Baterka by sa mala neustále pohybovať po celej dĺžke armatúry.
2. Plameň by mal mať jasnú modrú farbu.. Podrobnosti sa ohrievajú na teplotu 750 stupňov Celzia (získavajú charakteristickú tmavú čerešňovú farbu).

1. Ak bolo vykurovanie vykonané správne, spájka, ktorá sa privádza do montážneho otvoru, by sa mala roztaviť.. Môžete ho predohrievať v plameni horáka.
2. Podstata práce spočíva v tom, že je potrebné dosiahnuť čo najnižšiu teplotu vykurovania, pri ktorej sa spájka začína roztaviť. Je žiaduce, aby sa jediným dotykom spojky pájka okamžite naplnila kapilárnym otvorom.

Akonáhle sa spojovací uzol ochladí, všetky zvyšky toku by mali byť opatrne odstránené z potrubia. Ak bol nainštalovaný systém inštalácie, dôkladne vypláchnite všetky potrubia, aby ste odstránili tok vnútri. Je to agresívna chemikália, ktorá môže poškodiť ľudské zdravie.

Studená zmes

Technológia spojenia mäkkých medených rúrok pomocou lisovacích armatúr nespôsobuje problémy a znižuje sa na niekoľko jednoduchých postupných krokov:

• rezacie potrubie správnej veľkosti;
• odstránenie konca burr a dáva mu okrúhly tvar;
• zasuňte spojovací prvok do potrubia;
• potrubné spojenie pomocou posuvného puzdra (používajú sa špeciálne kliešte).

záver

Spájanie týchto častí je hlavným spôsobom spájania medených rúrok s cínom alebo tvrdou spájkou. Tesnosť a pevnosť švíku závisí od správnosti výkonu všetkých fáz práce (pozri tiež článok Polypropylénové rúry a tvarovky: charakteristiky, štandardy, tipy na inštaláciu).

Viac informácií o tomto procese nájdete v tomto článku.