Profilová trubica 100x100: hlavné charakteristiky a

V tomto článku budeme hovoriť o tom, koľko štvorcovej trubice váži so stranou 100 mm. Okrem toho zvažujeme hlavné metódy výroby takéhoto kovu a jeho použitie. Záujem o technické charakteristiky profilových rúrok s takými štandardnými rozmermi nie je náhodný, pretože tento typ valcovaných výrobkov je optimálnym riešením pre použitie v stavebníctve av mnohých iných oblastiach.

Než budeme hovoriť o technických vlastnostiach, ktoré určujú rozsah tohto kovu, zvážime vlastnosti priemyselnej výroby rúr so štvorcovým prierezom prierezu.

Výrobné funkcie

Profilové potrubie 100 na 100 pre 3 alebo analógové s väčšou hrúbkou steny sa vyrába v súlade s dvoma hlavnými schémami:

• výroba guľatých rúrok pomocou deformácie na valcovni;
• výroba celého cyklu.

Zvážte funkcie týchto metód podrobnejšie.

• Výroba valcovaných výrobkov so štvorcovým prierezom z polotovaru s kruhovým prierezom sa vyznačuje jednoduchosťou a krátkymi termínmi.

V podstate hotová rúrka s požadovaným priemerom prechádza systémom tvárniacich valcov, ktoré deformujú obrobok. Výhodou technológie sú malé rozmery valcovacej linky av dôsledku toho aj možnosť zaviesť výrobný proces v oblasti s obmedzeným priestorom.

Bežné bezšvíkové potrubia pozdĺžne alebo bez prieťahu sa používajú ako polotovary.

Hotová oceľ sa vyznačuje nízkou výrobnou cenou kombinovanou s nízkou pevnosťou. Preto sa takéto výrobky bežne používajú tam, kde nedochádza k nadmernému mechanickému zaťaženiu.

• Profilové potrubie 100x100x3 sa dá vytvoriť na linke úplného cyklu. V tomto prípade bude mať hotový výrobok vyššiu pevnosť a odolnosť voči mechanickému zaťaženiu.

Táto technológia zahŕňa použitie pásov - valcovaných plechov. V závislosti od hrúbky kovu sa hrúbka steny hotových valcovaných výrobkov mení.

Celý výrobný cyklus zahŕňa rezanie pásu na pásy požadovanej šírky, studené alebo horúce, tvoriace štvorcový polotovar a zváranie pozdĺžneho zvaru. Po pripravenosti profilového potrubia sa podrobí tepelnému spracovaniu na zmiernenie únavového namáhania.

V konečnom štádiu sa hotový výrobok podrobí ošetreniu zinkom, aby sa zabezpečili optimálne protikorózne vlastnosti.

Dôležité: Profilové potrubie môže byť vyrobené z ocelí s nízkym obsahom uhlíka alebo z nehrdzavejúcich zliatin, ktorých hmotnosť sa pri rovnakých rozmeroch výrobku môže výrazne líšiť.

Takže po zvážení vlastností výrobného procesu určujeme hmotnosť rúr a ako tento parameter ovplyvňuje výkonové charakteristiky valcovaných výrobkov.

Koľko štvorcových rúrok váži 10 až 10 cm

Hmotnosť jedného metra profilovej rúrky 100x100x4 je určená hrúbkou steny a materiálom použitým pri výrobe. Napríklad hmotnosť výrobkov z obyčajnej čiernej ocele bude o niečo vyššia, ako keby bol tento výrobok vyrobený z nehrdzavejúcej ocele.

Najobľúbenejšie úpravy s hrúbkou steny: 3, 4, 5 a 6 mm. Takéto rúry sú vyrábané s použitím ocele 3PS / SP5. Valcovanie sa vyznačuje ťažnosťou v kombinácii s dostatočnou silou.

Parametre tohto kovu sú stanovené požiadavkami uvedenými v GOST 8639-82.

Podľa tohto štandardu:

• hmotnosť profilového potrubia 100x100x3 je 9,34 kg;
• hmotnosť profilovej rúrky 100x100x4 je 12,36 kg;
• hmotnosť profilového potrubia 100x100x5 je 15,3 kg;
• profilová trubica 100x100x6 váži 18,24 kg.

Dôležité: Podľa najjednoduchších výpočtov v jednom valcovanom tóne s hrúbkou steny 6 mm môže byť o niečo viac ako 58 metrov.

Teraz, keď vieme, aké hmotnosti a veľkosti sú typické pre profilované valcované výrobky so stranou 10 cm, zvážte, aký je rozsah použitia takéhoto hardvéru a kde sa dá použiť s vašimi vlastnými rukami.

Rozsah pôsobnosti

Po tom, ako sme sa rozhodli, že hmotnosť 1 metra tvarovky 100x100x3 je o niečo menej ako 9,5 kilogramu, budeme zvažovať hlavné oblasti použitia tohto kovového valca.

Rozsah aplikácie je široký a zahŕňa nasledovné:

• priemyselná konštrukcia s použitím kovových konštrukcií typu rámu;
• individuálna výstavba nízkopodlažných bytových a domových objektov;
• strojárstvo a automobilový priemysel;
• poľnohospodárstva;
• ťažobný a spracovateľský priemysel;
• lodiarsky priemysel;
• výroba reklamných zariadení;
• výroba moderného nábytku (použitá nerezová rúra).

V priemyselnej konštrukcii sa na zostavovanie nosných rámov pre výstavbu výškových budov používa profilová rúra 100 až 100 x 4 alebo hrubšia.

Na tieto účely sa používajú výrobky s maximálnou hrúbkou steny vyrobenej z uhlíkových ocelí. Tento materiál je dostatočne pružný, čo umožňuje štruktúre rámu správne reagovať na mechanické zaťaženie.

Nielen rámové konštrukcie, ale aj krovy používané pri konštrukcii veľkých strešných systémov sú všade varené z kovového tovaru a nosníky sa tiež vyrábajú na spevnenie stropných stropov. V jednotlivých konštrukciách sa na spevnenie základov a stien používa kov so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezovým tvarom, rovnako ako nosné stĺpiky pre ploty zariadenia.

V automobilovom priemysle sa používajú kovové výrobky so štvorcovými a obdĺžnikovými profilmi v procese montáže trvanlivých rámov pre nákladné automobily a prívesy. Vzhľadom na dutú konštrukciu je hmotnosť jedného metra tvarovanej rúrky 100x100x5 malá, čo zase umožňuje znižovať ťažké nákladné vozidlá.

Doteraz najdôležitejšou oblasťou valcovaných výrobkov je zostava reklamných štruktúr. Reklamné bannery a panely sa vyznačujú veľkou veľkosťou a vysokou rýchlosťou, ktorá kladie zvýšené nároky na stabilitu nosných konštrukcií.

Stabilita valcovaných výrobkov so štvorcovým prierezom je o rádovo vyššia ako podobné vlastnosti typické pre guľaté rúrky. Preto sa štruktúry zostavené z vhodne vybraného materiálu môžu inštalovať aj vo väčšine veterných priestorov bez rizika kolapsu celej konštrukcie.

Vlastnosti zostavy oceľových konštrukcií

Pri montáži kovových konštrukcií skôr či neskôr sa zaujíma, ako sa správne ohýba profilová trubica 100x100x4.

Vzhľadom na značné rozmery nie je možné používať špeciálne ohýbacie stroje na stavbe alebo v poľných podmienkach. Preto boli vyvinuté efektívnejšie metódy na poskytnutie kovového valca potrebnej formy.

Pokyny na výrobu kovového oblúka sú nasledovné:

• Dĺžka potrubia je bežne rozdelená na niekoľko segmentov, ktorých hranice sú vytesané na kov.
• Ďalej vypočítame uhol ohybu rezu pozdĺž okraja segmentu, aby sme nakoniec vytvorili oblúk.
• S kotúčovou pílou vyrezáme kovové úlomky z troch stien, takže štvrtá nerezaná stena smeruje k vonkajšej strane oblúka.
• V ďalšom kroku je štruktúra ohnutá pozdĺž čiary vytvorených rezov.
• Hotové oblúk sa varí pozdĺž línie získaných kĺbov.

Pokyny pre spájanie kovových konštrukcií počas montáže rôznych konštrukcií umožňujú použitie dvoch metód:

• pripojenie elektrickým zváraním;
• skrutkový spoj, pre ktorý je na koncoch rúr privarená špeciálna spojovacia príruba.

Ohlasuje sa aj tento spôsob pripojenia, pretože poskytuje požadovanú trvanlivosť za podmienok profesionálneho výkonu.

záver

Kovové konštrukcie sa už dlho používajú v stavebníctve av iných rovnako dôležitých oblastiach. Ale začiatkom výroby vstrekovacích rúrok kovové rámy začali vykazovať optimálne pevnostné vlastnosti a maximálnu odolnosť voči mechanickým zaťaženiam.

So zavedením valcovaných výrobkov na trh sa výrazne rozšírili možnosti výstavby výškových budov, výstavba priemyselných zariadení atď. Ak máte nejaké otázky, môžete si pozrieť video v tomto článku.