Potrubné armatúry - typy a ich vlastnosti
Potrubný systém okrem plochých častí potrubia má zvyčajne všetky druhy zvratov, vetvy, prechody z jedného priemeru do iného a ďalšie prvky. Pre ich inštaláciu pomocou špeciálneho príslušenstva, čo je v skutočnosti tento článok venovaný.

Všeobecné informácie
Spojovacie prvky potrubia alebo, ako sa tiež nazývajú, majú rôzne funkcie. Okrem toho, že umožňujú vytvoriť potrebný prvok potrubia, napríklad vetvenie alebo prechod, príslušenstvo zabezpečuje tesnosť spojov a zároveň zodpovedá za spoľahlivosť systému.
V dôsledku toho závisí životnosť celého potrubia. Z tohto dôvodu musí byť výber armatúr oslovený nie menej zodpovedne ako výber samotných potrubí. Preto sa musíte oboznámiť so všetkými svojimi existujúcimi druhmi, ktoré budeme ďalej robiť.
Druhy zlúčenín
Najskôr treba povedať, že prepojenie potrubí je dvoch typov:
- Oddeliteľné - zahŕňajú zlúčeniny získané spájkovaním, zváraním, lisovaním, betonovaním alebo lepením.
- All-in-one - závitové, prírubové, zvonovité a tak ďalej.

Typy pripojení potrubia závisia od materiálu, z ktorého sú diely vyrobené, ako aj od týchto faktorov:
- Fyzikálno-chemické vlastnosti prepravovaného výrobku, ako je toxicita, agresivita, schopnosť precipitovať atď.
- Prevádzkové podmienky - potreba častej demontáže, tlaku v systéme, bezpečnosti pri výbuchu atď.
V závislosti od typu pripojenia prvkov potrubia sa tiež vyberajú príslušenstvo. Okrem typu pripojenia sa však príslušenstvo odlišuje účelovo.
Najčastejšie v potrubia sú nasledujúce podrobnosti:
- kohútiky;
- odpaliska;
- prechody;
- Spojky.
Teraz sa bližšie pozrite na ich typy a účel.

kohútiky
Hlavnou funkciou kohútikov je zmena trajektórie potrubia a smeru pracovného toku. Tento typ montáže je jedným z najbežnejších potrubí. Vizuálne môže byť tento detail znázornený ako časť potrubia ohnutá pod určitým uhlom.
Samozrejme, v potrubiach s malým priemerom môžete urobiť obrat ohnutím potrubia vlastnými rukami, ale ak je priemer veľký, potom nebudete môcť ohýbať rúrky.
Preto sa kohútiky používajú v rôznych typoch systémov:
- V chemických potrubiach;
- Vodovodné potrubia;
- Vykurovacie siete;
- Plynovody atď.

Podľa spôsobu výroby sa ohyby spojovacej rúry vyznačujú:
ohnutý | Tieto výrobky sú charakterizované uhly 3-90 ° s gradáciou jedného stupňa. Vyrábajú sa, pretože nie je ťažké hádať z názvu, ohýbanie chladným spôsobom alebo pod vplyvom vysokej teploty. |
pečiatkou | Vyrobené lisovaním polotovarov a ich následným zváraním. |
Vyrobené ťahaním (bezšvové ohnutie) | Tieto produkty sa vykonávajú ťahaním cez jadro v tvare hrudnej kosti. Funkciou bezšvových ohýbaných ohybov je mierny polomer zakrivenia. |
Zvárané sekcie | Vykonávané zváraním potrubia. |

Najbežnejšie sú ovíjané ohyby a urobené ťahaním.
Z hľadiska štrukturálnych vlastností sú najpopulárnejšie zakrivené výrobky, t.j. majú malý polomer a sú charakterizované týmito uhlami otáčania:
- 45 stupňov;
- 60 stupňov;
- 90 stupňov;
- 180 stupňov.
V poslednej dobe sú ohyby z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú vyrobené z ocele obsahujúcej chróm, veľmi populárne pri inštalácii rôznych typov potrubí. Ich výhodou je odolnosť proti korózii a rôzne agresívne médiá.
Venujte pozornosť! Rôzne rohové uhly umožňujú najlepšiu výkonnosť systému. Koniec koncov, otáčanie potrubia pod uhlom 90 stupňov je najbežnejším zdrojom turbulencie, ako aj katalyzátorom pre únosné usadeniny v systéme.
Klasifikáciu otočných spojov možno vykonať aj podľa dvoch kritérií:
- Stavebný materiál;
- Podľa technológie inštalácie tohto prvku v potrubí.
Pri inštalácii oceľových systémov je rohový ohyb závitovým puzdrom, ktorého teleso je ohnuté pod určitým uhlom. Napriek tomu existujú podobné tvarovky pre zváraný spoj, v tomto prípade sa ich vnútorný a vonkajší priemer rovná vnútornému a vonkajšiemu priemeru potrubia.
V plastových potrubiach, v závislosti od typu, je spojenie zvárané a tvarované v zásuvke.

odpaliska
Tento typ inštalácie je inštalovaný na miestach, kde je potrebné odbočiť potrubie.
V závislosti od pomeru hrdla odpaliska k telu odpaliska sa rozlišujú:
- Prechodné - majú iný priemer krku a priechodných otvorov tela. Používajú sa v oblastiach, v ktorých je rozvodné potrubie odlišné v priemere od stredového potrubia.
- Rovnaké odpalisky - majú rovnaký priemer krku a priechodné otvory krytu.
Treba poznamenať, že odpaliny súvisia s tými časťami potrubia, ktoré sú vystavené vysokému dynamickému zaťaženiu a tlaku. Preto podliehajú vysokým nárokom na spoľahlivosť a trvanlivosť.

Podľa rozsahu sú rozdelené na:
- Výrobky pre prácu v stredne agresívnych a nízko agresívnych médiách sú vyrobené z uhlíkových ocelí - 10, 20, StZ.
- Výrobky určené na prácu vo vysoko agresívnom prostredí sú vyrobené z legovaných a vysokolegovaných ocelí stupňov 5X5M, 15XM1, 12X18H10T atď. Samozrejme cena týchto dielov je vyššia.
Výrobcovia používajú rôzne metódy na výrobu potrubia:
- Metóda odlievania formy;
- Rezaním plynových častí a ich následným zváraním;
- Razením jednodielneho kovania a potom vŕtaním otvorov;
- Lisovaním oceľového plechu a následným zváraním.

prechody
Prechody sa nazývajú časti, ktoré vám umožnia hladko zmeniť priemer potrubia.
K dnešnému dňu existuje mnoho rôznych možností pre adaptéry, ktoré sú rozdelené predovšetkým na:
- výlisky;
- Zvárané.
Hlavnou charakteristikou adaptérov je vstupný a výstupný priemer, ako aj prechodová dĺžka. Okrem toho sa výrobky môžu líšiť v materiáli, z ktorého sú vyrobené.
Možno najpoužívanejšie prechody z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa používajú v nasledujúcich oblastiach:
- Chemické - vďaka odolnosti voči agresívnemu prostrediu;
- Potraviny - kvôli priateľskej k životnému prostrediu;
- Energia - vďaka sile a trvanlivosti.
Potreba prechodu môže byť spôsobená rôznymi dôvodmi. Napríklad zmenšenie priemeru zvýši tlak v potrubí a následne zvýši tlak. Rozšírenie umožňuje dosiahnuť opačný efekt.

Takže prechody sú najcennejšou časťou pre distribúciu tlaku a plánovania zaťaženia v systéme. Rovnako ako u odpališť, prechody podliehajú zvýšeným požiadavkám vzhľadom na spoľahlivosť a trvanlivosť.
V súčasnosti existuje niekoľko spôsobov výroby týchto častí:
- Kovanie v tvare kruhu alebo razenie kužeľových výkovkov s ich ďalším mechanickým spracovaním;
- Valcovanie z prírezov a následné zváranie;
- Lisovanie z prírezov a následné zváranie;
- Razenie z rúrkových polotovarov lisovaním alebo dávkovaním.
Prostredníctvom inštalácie môžu byť prechody sklopné a zvárané.
Venujte pozornosť! Zvárané potrubné spoje podľa GOST 16037-80 sú povolené len vtedy, ak sú príslušenstvo vyrobené z rovnakej ocele ako potrubia.

príruby
Príruby sú diely vo forme disku (niekedy vo forme štvorcového rámu), ktoré sú určené na pripojenie rúrok s rovnakým priemerom pomocou skrutiek. Toto pripojenie sa používa predovšetkým v miestach pripojenia potrubia k zariadeniam, ktoré majú protipríruby, ako aj na časti potrubí, ktoré vyžadujú pravidelnú výmenu a demontáž počas prevádzky.
Tieto časti sa líšia spôsobom, akým sú pripojené k rúram.
Sú to:
- zvárané;
- Závitom.

Prirubové zvárané prípojky podľa GOST 12815-80 sú rozdelené na:
- Ploché zváranie (zvárané v dvoch švoch);
- Uvoľnite zvarový krúžok;
- Zváraný zadok.
Pri pripájaní rúr z legovanej ocele použite voľné príruby, ktoré spočívajú na prírubovom konci potrubia. Spojenie na závitu sa spravidla používa pre vysokotlakové potrubia.

Rozmery prírub sú štandardizované, čo zabezpečuje ich vzájomnú zameniteľnosť v potrubiach.
Platí to pre:
- Vonkajší priemer časti;
- Priemer skrutkovanej kružnice;
- Priemer a počet otvorov pre skrutky.
Pre tesnosť prírubových spojov sa medzi nimi používa špeciálne tesnenie, ktorého tvar závisí od vlastností prepravovanej kvapaliny alebo plynu a od tlaku v systéme.
Podľa GOST 12815-80 existuje osem typov prírubových tesnení:
- S okrajom;
- S pripojovacou kartou;
- S dutinou;
- S drážkou;
- S tŕňom
- Pod oválnym tesnením;
- Drážka pre fluoroplastické tesnenia;
- Pod tesnením objektívu.
Treba poznamenať, že tesnosť spojenia vo veľkej miere závisí od kvality tesnení.
Preto podliehajú nasledujúcim požiadavkám:
- pružnosť;
- sila;
- sila;
- Tepelný odpor;
- Chemická odolnosť
Venujte pozornosť! Pokyny na použitie závitových a prírubových pripojení neumožňujú ich použitie pre potrubia umiestnené na miestach, ktoré sú ťažko prístupné na kontrolu.

pazúry
Spojka je časť, ktorej vnútorný priemer sa rovná vonkajšiemu priemeru rúr, ktoré sú spojené. Tieto spojenia je možné použiť na inštaláciu skládateľných a monolitických potrubí. V prvom prípade použite závitové spojky a v druhom - lepidlo alebo pod zváraným spojením.
Musím povedať, že v každom prípade spojka poskytuje tesné spojenie. Materiál potrubia môže byť ľubovoľný, najdôležitejšie je to, že sa zhoduje s materiálom spojky.
V skutočnosti je spojenie alternatívou prírubového spojenia. Napríklad v oceľových potrubiach umožňuje, podobne ako príruby, demontáž a výmenu jednotlivých častí systému. Keďže kovové potrubia nie sú príliš odolné, táto možnosť je veľmi populárna.
Treba poznamenať, že existuje iný typ spojok - tvar zvončeka, ktoré sa používajú v netlakových potrubiach, napríklad v kanalizačných systémoch. Spojenie sa potom vykoná pomocou gumových tesnení.
záver
Ako sme zistili, dokonca aj rovnaké príslušenstvo pre potrubia má niekoľko typov. Z tohto dôvodu by sa im mala veľmi starostlivo zaoberať. Vysoko kvalitné a správne vybrané diely zvýšia životnosť potrubia.
Z videa v tomto článku môžete získať viac informácií o tejto téme.