Potrubia pre plynovody: materiály, pravidlá inštalácie,

V akých prípadoch sú preferované oceľové alebo polyetylénové potrubia pre plynovody? Existujú nejaké pravidlá upravujúce pokladanie plynu v záhrade? Podľa akých regulačných dokumentov sa vyrábajú potrubia, ktoré sa dajú použiť? Pokúsme sa nájsť odpovede spoločne.

Vlastnosti materiálov

Najprv formulujte kľúčové vlastnosti oboch možných riešení.

oceľ

Definujúcou vlastnosťou, ktorá robí oceľ hlavným materiálom pre kladenie plynovodov, je pevnosť. Zrážka s vozidlom, vandalizmus, seizmická činnosť (samozrejme v rozumných medziach) s minimálnou pravdepodobnosťou povedie k narušeniu tesnosti potrubia a úniku plynu.

Na zmienku: počas zemetrasení viac ako polovica obetí a ničenia nepadá na dopad samotných zemetrasení, ale na požiare, ktoré nasledujú. Hlavným dôvodom je zničenie plynovej siete spolu s poškodením elektrického vedenia.

Aké iné vlastnosti sa stali hodnotnými?

• Najširší rozsah prevádzkových teplôt. Oceľové rúry mierne menia svoje mechanické vlastnosti v rozmedzí od -40 do +100C a vyššie. Pri nižších teplotách sa však mnohé ocele stanú krehkými.
• Nízka odolnosť proti korózii. Ak suché prostredie bez kyslíka vo vnútri potrubia eliminuje koróziu, musí byť vonkajšia strana potrubia pravidelne opätovne pokovovaná striekaním starých lakov a nie z estetických dôvodov.

• Oceľové rúrky sú skvelým vodičom. Počas ich prevádzky je potrebné vyriešiť problémy s uzemňovaním a katodickou ochranou: bláznivé prúdy a výskyt rôznych elektrochemických procesov môžu nielen viesť k nehode na plynovode, ale tiež prudko urýchľujú koróziu.
• Napokon cena za meter oceľovej rúry je o niečo vyššia ako cena ekvivalentu polyetylénu. Dávame niektoré veľkoobchodné ceny.

Poznámka: Pre oceľové plynovody je maximálny prípustný tlak 16 kgf / cm2, pri polyetylénovom potrubí len 3. Avšak vo väčšine prípadov je pevnosť polyetylénu nadmerná.

polyetylén

Ako sa plastová rúra pre plynovod zásadne líši od oceľového potrubia?

• Hmotnosť na meter menej ako 3-7 krát. Odtiaľ - jednoduchšia doprava a inštalácia.
• Polyetylén sa nebojí korózie a styku s agresívnymi médiami. Je to jeden z najviac chemicky odolných polymérov: nie je bezvýznamné, že sa používa na výrobu nádob, v ktorých sú skladované koncentrované kyseliny. Praktický dôsledok: po inštalácii sa nevyžaduje údržba potrubia; pravidelné maľovanie môže byť zabudnuté, ako zlý sen.

• Podobne ako všetky plasty je polyetylén dielektrikum. Ak áno, nie je možné sa obávať strašidelných prúdov; uzemnenie a katodická ochrana sa nevyžadujú.
• V celom rozsahu prevádzkových teplôt zostávajú mechanické vlastnosti plynovodu prakticky nezmenené: plast si zachováva svoju viskozitu, ktorá je schopná uhasiť ľubovoľne silné rázy a pružnosť, čo podporuje zaťaženie vratnou deformáciou. Jednoducho povedané, ak vozidlo prechádza polyetylénovou rúrkou, vráti sa do svojej pôvodnej podoby.
• Na rozdiel od ocele je tupé zváranie potrubí plne automatizované, čo eliminuje ľudský faktor a následne aj zmenu kvality spojov.

• Horná lišta prevádzkovej teploty je obmedzená iba na 40-45 stupňov.

Problém výberu

Takže oceľ alebo plast?

Voľba čitateľa môže urobiť svoje vlastné, na základe vyššie uvedených opisov. Je však potrebné zohľadniť niektoré legislatívne obmedzenia.

Používanie polyetylénu nie je povolené:

• V oblastiach, kde je teplota najchladnejšej päťdňovej zimy nižšia ako -45 stupňov. Elasticita plastu pri nízkych teplotách má svoje hranice.

• V zónach so seizmicitou nad 6 bodmi. Napriek vyššie uvedenej elasticite je pevnosť v ťahu ocele stále výrazne vyššia.
• V mestskej zóne s vysokým tlakom prvej a druhej kategórie. Pravdepodobne potrebuje trochu vysvetlenie. Do rôznych kategórií plynovodov sa vzťahuje pracovný tlak:

• Polyetylén môže byť položený len v zemi. Ukladanie podkladu a povrchu, inštalácia polyetylénových potrubí v tuneloch a kolektoroch, ako aj vo vnútri budov na akýkoľvek účel je zakázané. Táto príručka súvisí s nízkou mechanickou pevnosťou a horľavosťou materiálu.

Preto pri inštalácii plynovodu v lokalite je možné riadiť nekomplikovaným pravidlom: polyetylén môže byť položený v zemi pozdĺž miesta; od vstupu do domu sa plyn zriedi len oceľou. Prechod medzi polyetylénom a oceľou by mal byť umiestnený mimo budovy nad úrovňou terénu.

Nuance: bohužiaľ, ušetriť peniaze a vykonávať inštaláciu plynu z miesta pripojenia k domu s vlastnými rukami nebude fungovať. Všetky práce musia vykonávať autorizovaná organizácia pre stavbu a opravu.

kalkulácie

Okamžite utiahnite čítačku: jednoduchý výpočet priemeru plynovodu nie je možný. Dôvod - príliš veľa definujúcich faktorov.

Hodnotiť ich zoznam:

• Typ plynu. Zmes metánu, propánu a propánu a butánu majú rôzne hustoty a z hľadiska hydrodynamiky sa správajú odlišne.
• Materiál potrubia. Oceľ a polyetylén majú rôzny odpor voči prietoku.
• Hmotnostný prietok plynu. To je na druhej strane determinované tepelnou silou plynového zariadenia a jeho účinnosťou.
• Dĺžka potrubia. Čím viac je to - tým väčšia je strata tlaku.
• Na každom otočení každý prvok ventilov ovplyvňuje aj pokles tlaku.

• Teplota plynu tiež výrazne ovplyvňuje jeho hydrodynamické charakteristiky.
• Napokon pre rôzne typy kotlov, kachlí atď. povedzme iný rozsah pracovného tlaku; V dôsledku toho sa tiež môže meniť povolený pokles tlaku v potrubí.

Čo by mal potenciálny vlastník plynového kotla? Najjednoduchším riešením je použiť jeden z online kalkulátorov, ktorý vám umožní zadať všetky vyššie uvedené údaje a získať riešenie na kľúč. Pri zohľadnení rozteču priemerov rúrok nevedú malé chyby kvôli nezohľadneniu menších faktorov k katastrofickým následkom.

Použite kalkulačku, ktorú na svojej internetovej stránke rozlúčila moskovská kancelária spoločnosti Antonio Merloni Group, ktorá predáva držiteľov plynu.

Použitie zmesi propán-butánu s maximálnym prietokom zodpovedajúcim tepelnému výkonu 36 kW s 20-metrovým polyetylénovým vstupom a teplotou plynu + 2 ° C nás núti použiť vstup s minimálnym vnútorným priemerom 11 mm.

Regulačné dokumenty

Je zrejmé, že návrh a konštrukcia plynovodov vyrobených z polyetylénových rúrok a ocele musí byť založená na určitých regulačných dokumentoch, na ktorých sú tieto rúry vyrábané. Ktoré z nich?

polyetylén

Plynové potrubia z polyetylénu sú vyrábané podľa požiadaviek GOST R 50838-2009.

Študujeme hlavné body dokumentu.

• Maximálny pracovný tlak polyetylénového plynovodu nesmie presiahnuť 1,2 MPa. Maximálna teplota plynu je iba 40 C.
• Menovitý vonkajší priemer potrubí sa pohybuje od 16 do 630 milimetrov. Hrúbka steny je viazaná na parameter SDR (tzv. Pomer priemeru k stene, ktorý charakterizuje pevnosť rúry pri pretrhnutí) a môže byť od 2,5 do 52,7 mm.
• S priemerom do 200 mm môže byť rúrka dodávaná vo forme cievky alebo cievky s väčším úsekom iba v priamych častiach. V tomto prípade môže byť dĺžka priamej čiary od 5 do 24 metrov.

oceľ

Pri oceľových rúrach je paralelne niekoľko dokumentov.

• Oceľové rúrky zvárané na vodné plyny sú vyrábané podľa GOST 3262-75.
• Zvárané výrobky pre diaľkové plynovody - pozdĺžne a spirálovité - sú vyrobené podľa GOST R 52079-2003.
• Podľa GOST R 52568-2006 vyrábajú bezšvíkové, pozdĺžne a špirálovo zvárané potrubia pre plynové potrubia vybavené ochrannými povlakmi.

Aké informácie možno nájsť v týchto normách?

GOST 3262-75

VGP potrubia sú pozdĺžne zvárané potrubia, to znamená, že sa vyrábajú valcovaním rovného polotovaru v rovnom mlyne a potom varu pozdĺžneho švu.

Dodávajú sa v priamych profiloch od 4 do 12 metrov. Dĺžka môže byť nezmeraná, meraná alebo viacnásobne meraná s toleranciou pre každý rez rovným 5 mm.

Rozsah priemerov je od 6 do 150 mm. Rúry sú rozdelené na svetlo, obyčajné a vystužené; tieto kategórie sú pomerne predvídateľne rozdielne hrúbky steny.

Ako súčasť normy sú výrobky vyrobené z čiernej ocele aj z ochrannej vrstvy zinku.

Užitočné: z dôvodov najefektívnejšej ochrany proti korózii sú pozinkované rúry zmontované na vláknach. Pre ich utesnenie na plynovodoch sa používa páska FUM. Pri zvaroch je nevyhnutne narušená vrstva zinku.

GOST R 52079-2003

Podľa tejto normy sa potrubia pre diaľnice vyrábajú s obrovským pretlakom. Dôvod je jasný: čerpacie stanice musia prekonať obrovskú stratu tlaku spôsobenú značnou dĺžkou tratí.

Produkty môžu byť vyrobené tromi spôsobmi:

Hrúbka steny sa môže pohybovať od 8,21 do 40 mm, pracovný tlak dosahuje 9,8 MPa (100 kgf / cm2). Pracovná teplota okolia môže klesnúť na -60 ° C.

Rúry sa vo všeobecnosti dodávajú v dĺžkach odmeranej od 10,5 do 12 metrov; po dohode so zákazníkom je možné dodať segmenty meranej dĺžky.

GOST R 52568-2006

Rozsah priemerov je úplne v súlade s rozsahom v uvedenom dokumente - od 114 do 1420 mm. Výrobné metódy už boli spomenuté: bezšvíkové, pozdĺžne a špirálové zváranie.

Kľúčovým rozdielom medzi týmito rúrami a tým, ktoré sú vyrobené podľa GOST R 52079-2003 je prítomnosť ochranného povlaku. Jeden alebo druhý svojho druhu sa aplikuje v závislosti od podmienok použitia.

záver

Dúfame, že náš materiál pomôže čitateľovi rozhodnúť o výbere riešenia. Ďalšie informácie, ako obvykle, nájdete vo videu v tomto článku. Úspechy v stavebníctve!