Polyetylénové rúry - všetko o pokročilom materiáli

Polyetylén je ľudstvu známy nie prvé desaťročie. Výroba polyetylénových rúr je len jedným zo spôsobov, ako ich úspešne využiť. Ale obyčajný polyetylén nie je dostatočne odolný voči vysokej teplote, takže jeho oblasť použitia je dlho obmedzená. A vzhľad takého materiálu, ako je polyetylén, ktorý bol na trhu, výrazne zmenil situáciu v stavebníctve.

Rozsah polyetylénového potrubia

Tento materiál má niekoľko dôležitých vlastností:

• nepreniká vodou a nedá sa korózii;
• je dielektrikum;
• polyetylénová rúrka je dostatočne pevná a odolá tlaku, ktorý vytvára v inštalácii a vykurovacom systéme.

Hlavnou nevýhodou konvenčného polyetylénu je to, že sa ľahko deformuje za súčasného pôsobenia vysokej teploty a tlaku. Preto sa materiál, ktorý nie je šitý, môže použiť len na dodávku vody, ktorej teplota nepresahuje 40 ° С.

Šitý potrubie nemá tieto nevýhody a môže byť použitý pri teplote chladiva najmenej 80 ° C. Horný pracovný limit je deklarovaný okolo 95 ° С.

Venujte pozornosť! Technické charakteristiky potrubia môžu byť špecifikované limitnou teplotou okolo 200 ° C. Pri tejto teplote zostáva rúra zachovaná svojim tvarom, ak nie je žiadna iná záťaž ako jeho vlastná hmotnosť. V tlakovom režime nebude potrubie schopné pracovať pri tejto teplote.

Ďalším dôležitým pozitívnym účinkom firmvéru môže byť zvýšená elasticita materiálu. Rúrka zošitého polyetylénu sa dokonale ohýba aj pri nízkej teplote.

Regulačný rámec

Vo všeobecnosti je situácia s predpismi pre plastové potrubia pomerne zložitá. Vzhľadom na skutočnosť, že takéto potrubia sa používajú na vykurovacie systémy a inštalácie, možno poznamenať len, že GOST 52134-2003. Tento dokument sa venuje nielen polyetylénu, ale aj iným plastovým potrubím pracujúcim v tlakovom režime.

Z najdôležitejších informácií možno uviesť nasledujúce:

• veľkosti sa líšia v širokom rozmedzí. Pri výbere potrubia je potrebné brať do úvahy hrúbku steny, pretože je označený vonkajší priemer. Minimálna hodnota vonkajšieho priemeru je 10 mm (hrúbka steny 1,3 mm) a maximálne 250 mm (hrúbka steny 34 mm);
• dostatočne prísne požiadavky na geometrické rozmery. Preto je povolený len mierny prebytok vonkajšieho priemeru, ale ak je menšia ako deklarovaná hodnota, takýto potrubie je odmietnutý, to isté platí aj pre hrúbku steny;
• označenie potrubia musí obsahovať informácie o spôsobe šitia. Označenie PE-Xc napríklad uvádza, že potrubný polyetylén bol šitý metódou elektrónového lúča.

Čo dáva materiál "firmvéru"

Samotný proces firmware znamená vplyv na materiál na molekulárnej úrovni. Ak sa v zvyčajnom stave môže štruktúra polyetylénu prezentovať vo forme monomolekulárnych reťazcov, tak aj prešívaný materiál okrem väzieb v pozdĺžnom smere ich tiež vytvára v priečnom smere. To znamená, že jednotlivé reťazce sú "šité" do jedného celku.

Výrobný proces využíva niekoľko spôsobov šitia:

• typ A - peroxidové zosieťovanie, cena tejto metódy je maximálna, ale kvalita zosieťovania je vynikajúca;
• typ B - silanol;
• typ C - metóda elektrónového lúča.

Typ zosieťovania do značnej miery určuje charakteristiky potrubia, takže má zmysel tento postup podrobnejšie zvážiť.

Peroxidové sieťovanie

Peroxid je pridaný priamo do taveniny a podiel prísady je zanedbateľný (asi 1 - 2 kg na 1000 kg polyetylénu). Pre bezproblémový priebeh šitia je potrebné zabezpečiť vysoký tlak (asi 20 atm) a teplotu nie nižšiu ako 300 ° С.

Hlavnou výhodou tejto metódy je, že zosieťovanie prebieha po celej hrúbke materiálu, pretože peroxid je zmiešaný s taveninou. Stupeň zosieťovania je aspoň 75%.

Väzby vytvorené počas tohto procesu robia materiál odolný voči nízkym teplotám, hustota sa tiež stáva mierne nižšou. Polyetylénová rúrka PEXa má tiež výrazný "pamäťový" efekt, tj s malými deformáciami, materiál sa po odstránení zaťaženia vráti do svojej pôvodnej podoby.

Zosieťovanie silanolom

V tomto prípade sa používa látka, ako je silán a katalyzátor, ktorý urýchľuje proces zosieťovania. Rovnako ako u peroxidu sa kvapalný polyetylén zmieša so silánom. Potom sa z tejto zmesi vyrobí potrubie. Ak sa má uskutočniť chemická reakcia, postačí dokončiť hotovú rúrku v horúcej vode.

Medzi hlavné výhody tejto metódy patrí:

• vysoká odolnosť proti nárazu;
• zvýšená odolnosť voči tlaku a vysokej teplote;
• odolnosť voči chemicky agresívnym látkam.

Pokiaľ ide o nedostatky, je možné zaznamenať nižší stupeň zosieťovania (asi 65%). Navyše znížená elasticita spôsobuje určité obmedzenia spôsobu inštalácie, napríklad sa neodporúča používať kovanie s posuvným puzdrom.

Venujte pozornosť! Pri použití kovania s posuvným puzdrom sa potrubia zošívaného polyetylénu mierne rozširujú. Vzhľadom na nízku elasticitu materiálu sa na jeho povrchu môžu čoskoro objaviť trhliny, preto je lepšie použiť konvenčné tvarovky pre rúry.

Niekedy môže dôjsť aj k označeniu potrubia PEX-d, čo znamená, že bol použitý dusík, nie silán. Efektivita dusíka je oveľa nižšia ako v prípade silánu, takže potrubia PEX-d sa nedajú doporučiť na vykurovanie a inštaláciu.

Metóda elektrónového lúča

Rentgenové žiarenie ovplyvňuje polyetylén, v dôsledku čoho môže stupeň zosieťovania dosiahnuť 60%. Ale v tomto prípade je pravdepodobnosť nerovnomerného zosieťovania vysoká, takže jednotlivé časti potrubia môžu byť menej odolné voči vysokej teplote a tlaku.

Neodporúča sa používať také potrubie na zásobovanie vodou, ktorého teplota presahuje 70 ° С. V opačnom prípade je pravdepodobnosť úniku a zničenia potrubia.

Inštalačné funkcie

S inštaláciou bežného plastového potrubia s vlastnými rukami. Ukladanie potrubia z prešitého polyetylénu je o niečo náročnejšie, ale v takom prípade to môžete urobiť sami.

Môžete použiť bežné zalisovacie kovanie pre pripojovacie zariadenie. Najčastejšie sa však používa pre tieto armatúry.

Pokyny na usporiadanie takejto spojky vyzerajú takto:

• upínacia objímka musí byť umiestnená na potrubí;
• potom je koniec expandéra vložený do potrubia a na niekoľko sekúnd jeho rukoväte klesnú, koniec potrubia sa rozširuje;
• expandér sa odstráni a rúrka sa nasadí na armatúru;

• vďaka účinku "pamäťového" polyetylénu tesne stláča kov;
• Na dosiahnutie dosiahnutého účinku na polyetylén sa objímka posúva (pomocou lisu). Vďaka tejto tesnosti spoja je zaručená.

Venujte pozornosť! Na nich už sú inštalované rúry s príslušenstvom. To značne zjednoduší proces ukotvenia potrubia.

sčítanie

Polyetylénové šité - materiál, ktorý je takmer bez chýb. Odoláva kombinovaným účinkom vysokej teploty a tlaku, je pomerne pružná a môže trvať až pol storočia bez potreby výmeny.

Pri výbere potrubia z tohto materiálu musíte brať do úvahy množstvo odtieňov, najmä spôsob šitia. Informácie v tomto článku nebudú robiť chybu pri výbere, vďaka čomu je zaručená trvanlivosť vykurovania alebo zásobovania vodou.

Videozáznam v tomto článku zobrazuje vlastnosti spojenia prešitého polyetylénového potrubia.