Oceľové potrubie pozinkované: technické parametre a výrobný

Hlavným nepriateľom akéhokoľvek kovového výrobku je korózia. A spoľahlivá ochrana je galvanizovaná oceľová rúra, ktorá sa dnes používa v mnohých oblastiach ľudského života, na inštaláciu rôznych typov potrubí a na stavbu rámov. Cena takejto úpravy je niekoľkonásobne nižšia ako náklady na iné spôsoby ochrany proti koróznym procesom.

V tomto článku sa budeme snažiť zvážiť metódy výroby a rozsah galvanizovanej ocele.

Regulačná dokumentácia

Začnime s najtajnejšou a najzákladnejšou, skutočnosťou je, že takéto materiály nemajú svoj vlastný štandard. A tak sa ukazuje, že samotný výrobok existuje a bol vyrobený dlho, ale GOST pre galvanizované oceľové rúrky jednoducho neexistuje.

Venujte pozornosť! Po dlhú dobu sa výroba pozinkovaných rúr vykonávala v súlade s normou pre oceľové rúry, z ktorých bol produktový sortiment vypožičaný.

V skutočnosti sa pozinkované materiály vyrábajú v súlade s nasledujúcou dokumentáciou:

• Výroba oceľových rúrok podľa GOST 3262 75;
• Pozinkované rúry podľa GOST 10704 91 pozdĺžne elektrické zvárané.

Ak je všetko jasné s prvým štandardom, potom je úplne nejasné, prečo sa druhá GOST používa pre pozinkované rúry? Vysvetlenie je veľmi jednoduché. Faktom je, že potrubia sú často vystavené agresívnym vonkajším vplyvom, ktoré vedú k korózii, a to zvarené pozdĺžne zvárané rúry sú najvhodnejšie na vyriešenie tohto problému, t. J. majú nízku cenu, ale sú dokonale chránené pred koróziou.

Venujte pozornosť! Neexistujú žiadne zákazy na výrobu takýchto materiálov - špirálového typu alebo bezšvové, nie je potrebné vyrábať vysoko pevné a hrubostenné pozinkovanie. Inštalatér môže po dokončení práce vyrobiť pozinkovanie za studena.

Výroba potrubia

Pokyny na výrobu pozinkovaného kovu z ocele, ktoré zodpovedajú obom štandardom, vám umožňujú vytvárať rúrkové výrobky elektrickou metódou.

Skladá sa z nasledujúcich fáz, ktoré odpovedajú na otázku, ako vyrobiť pozinkované rúry s vlastnými rukami:

1. Surovinou pre túto výrobu sú pásy (ploché plechy), ktoré sa vyrábajú vo forme kotúčov. Tieto kotúče sa odvíjajú a rozrezávajú v pásoch pozdĺž;
2. Po strihaní sú pásy zvarené na nekonečný pás, ktorý je navinutý na špeciálny bubon.. Tento postup zabezpečuje kontinuitu ďalšej výroby;
3. S pomocou valčekov sa vytvorí okrúhly polotovar s otvoreným švom.;
4. Následne musí byť výsledný obrobok zvarený pozdĺž švu. Na tento účel možno použiť jednu z nasledujúcich najpopulárnejších metód:

1. HF - indukčné zváranie, jeden z najlacnejších;
2. TIG - zváranie pomocou volfrámovej elektródy v argónovej atmosfére.

Venujte pozornosť! TIG zvárané rúrky sa považujú za čo najspoľahlivejšie vzhľadom na skutočnosť, že zváranie sa vykonáva s nižšou rýchlosťou. V procese sa oblúkom prístroja podarí taviť veľký povrch okolo švu. Avšak spoľahlivosť lacnejších materiálov stačí napríklad na vykurovanie alebo inštaláciu.

1. Horúci výrobok po zváraní sa ponorí do studenej vody.;
2. Potrubie ďalej prechádza inšpekciou v detektora chýb, ktorý detekuje chyby zvaru;
3. Ďalej potrubie prechádza kalibračnými valčekmi, čo eliminuje chyby tvaru a veľkosti;
4. Ďalej sa výsledné potrubie nareže na segmenty danej dĺžky;
5. Ďalšia kontrolná operácia, ktorá pozostáva z vizuálnej kontroly;
6. Hotové výrobky sú balené a odoslané do skladu..

Proces galvanizácie

Ale pozinkované oceľové rúry nie sú len zvárané ocele, ale aj antikorózne povlaky.

Dozvieme sa ako galvanizovať rúry:

• Metóda horúceho poťahovania - z hľadiska rovnomernosti vrstiev a ochranných vlastností je táto metóda považovaná za najlepšiu. Na to, aby to bolo možné, stačí len ponoriť potrubie do kúpeľa s horúcim zinkom;

Venujte pozornosť! Existuje obmedzenie tejto metódy a nemôže sa použiť, ak je v kovu prítomné viac ako 0,2% uhlíka.

• Galvanizácia - výrobok je ponorený do elektrolytu, kde vzniká potenciálny rozdiel medzi oceľovou a zinkovou elektródou. Výsledkom je spoľahlivý rovnomerný povlak, ktorého hrúbka je ľahko ovládateľná;
• Plynová tepelná technológia pozostáva z postreku taveniny zinku, ktorá sa na povrch vystavuje pôsobeniu horúceho vzduchu;
• Tepelná difúzia ako metóda galvanizácie zahŕňa prenos zinku do plynného stavu pri vysokej teplote, po ktorej sa jeho molekuly zvyčajne usadzujú na povrchu studenej rúrky;
• Zinkovanie za studena sa môže použiť na ošetrenie povrchov akéhokoľvek iného typu, ako je vnútorný priemer potrubia. V tomto prípade je zinkový prášok zriedený lakom a nanášaný ako farba na výrobok z plechovky alebo postreku.

Napriek širokej škále moderných materiálov na ochranu proti korózii je zinok stále najlepšou voľbou pre inštaláciu, plyn alebo kúrenie. (Pozri tiež článok Kanalizácia: funkcie.)

Rada. Galvanizované kovové potrubie s priemerom 32 alebo 100 mm je oveľa lepšie ako jeho plastové alebo kompozitné náprotivky kvôli vysokej prevádzkovej teplote a odolnosti voči mechanickému namáhaniu. Inštalácia postupov pozinkovaných rúr nie je tak časovo náročná, aby sa to odmietlo na úkor kvality a spoľahlivosti vytvoreného systému.

Na záver

Ak potrebujete spoľahlivú a trvanlivú rúrku, ktorá je odolná proti korózii, potom sa bez váhania môžete rozhodnúť pre galvanizované oceľové rúry. No, ak je potrebné vytvoriť izolované potrubie, mali by ste pre izolovanú oblasť zakúpiť galvanizované puzdro na potrubia, ktoré je tiež odolné voči korózii.

Hlavná vec v procese nákupu venovať pozornosť integrity povlaku. A video v tomto článku vám odhalí ešte viac jemností výberu a inštalácie konštrukcií z pozinkovaného kovu.