Medené rúrky - aktuálne predpisy a detaily inštalácie

Človek začal vyrábať medené rúrky krátko potom, ako sa naučil, ako máčiť samotnú meď. Už niekoľko sto rokov tento materiál verne slúžil v každodennom živote a rôznych priemyselných odvetviach. V tomto štádiu sa v našom štáte vyrába medené potrubie v súlade s GOST 617 2006, ktorého tvorcovia sa snažili čo najviac prispôsobiť tento normatívny dokument európskym analógom.

Špecifikácie produktu

Meď je nielen drahý materiál, ktorého cena môže byť mnohonásobne vyššia ako bežné polyméry, ale aj veľmi flexibilný a vysokokvalitný materiál, ktorého trvanlivosť a jedinečné charakteristiky ľahko kompenzujú počiatočnú investíciu.

Všetky pracovné momenty súvisiace s prideľovaním a normalizáciou výrobkov z medi sú stanovené v GOST 617. Po prvýkrát sa tento dokument objavil na úsvite sovietskej moci, a to v roku 1919, je známy ako GOST 617 19. Od tej doby, so závideniahodnou konzistenciou, Raz za desať rokov sa tieto štandardy neustále aktualizujú.

Ale všetky tieto štandardy boli vyvinuté pre veľký a mocný bývalý Sovietsky zväz, ktorého metrologický systém bol trochu odlišný od európskeho. Preto posledná, ktorá sa objavila v aliancii s GOST 617 90 pre medené rúry v novej ére trhových vzťahov, už nezodpovedala času. V dôsledku toho bol vytvorený vyššie uvedený štandard z roku 2006.

Dôležité: mnohé z týchto noriem nezanikli do dnešného dňa. Z radikálnych zmien v poslednom dokumente môžeme nazvať prechod z počtu v palcoch na označenie v milimetroch. V opačnom prípade sa všetky aktualizácie väčšinou týkajú výlučne zvyšovania sortimentu produktov.

Materiálne výhody

• Tento materiál dokáže úspešne odolávať korózii, takže vedúci výrobcovia poskytujú záruku na tento výrobok od 80 rokov a viac. Napríklad plasty najvyššej kvality sľubujú až 50 rokov.
• Na rozdiel od PVC a niektorých iných polymérov sa takéto štruktúry nebavia vystavením ultrafialovému žiareniu.
• Z použitých materiálov má tento kov v prevádzke najväčšiu amplitúdu teploty.. Cíti sa dobre ako pri -200 ° C, tak pri +200 ° C, zatiaľ čo polyméry sú udržiavané od -15 ° C do +140 ° C.

Dôležité: horná pozitívna hranica prevádzky závisí od teploty tavenia spájky, ktorá sa používa na spájkovanie kĺbov a môže dosiahnuť +700 ° C.

• Konštrukcie s hrúbkou steny do 2 mm, tradične používané na inštaláciu a vykurovanie, sú schopné odolávať vnútornému tlaku až 54 atm, maximálne 25 atm pre vystužený plast.
• Vďaka unikátnym vlastnostiam ťažnosti potrubia sa môžete ľahko ohýbať. Navyše vďaka rovnakej plasticite sa vyrába unikátna vlnená rúrka z medi.
• V systémoch inštalácie a vykurovania sa voda chlóruje, pri dlhodobom kontakte s chlórom sa oceľ stáva nepoužiteľnou. Meď je pokrytá oxidovým filmom a môže slúžiť neurčito.
• Tento kov má baktericídny účinok, tento indikátor nie je taký vysoký ako u striebra, ale postačuje, že rúrky nie sú preplnené plesňou.

Hovorme o nedostatkoch

• Všetci konkurenti sú jednohlasní pri tvrdení, že cena materiálu je veľmi vysoká, ale deti a vnúčatá vám poďakujú za takéto usporiadanie.
• Druhá vec, na ktorú súťažiaci poukazujú, je vysoká váha medenej trubky. V skutočnosti je hustota materiálu 8920 kg / m2, oproti maximálnej hmotnosti 7900 kg / m2? sa stali. Takže oceľová rúrka s priemerom 1 palca so stenou 1 mm bude o 12% ľahšia.

Ale pre inštaláciu je dostatok steny 0,8 mm, v dôsledku čoho sa hmotnosť vyrovná. Navyše cena medenej rúry na meter, so stenou 0,8 mm bude oveľa nižšia.

Niektoré momenty inštalácie

Pri inštalácii elektrického vedenia je niekedy dôležité zaťaženie nosných konštrukcií. Najjednoduchšie je zistiť hmotnosť medenej rúry z tabuliek sortimentu podľa GOST alebo použiť online kalkulačku.

Ak však tieto dve metódy nie sú k dispozícii, môžete ich vypočítať ručne. Aby ste to dosiahli, budete potrebovať vedieť, koľko m2 medenej rúry v konkrétnom segmente výrobku.

Potom bude potrebné násobok štvorca stien konštrukcie v metroch štvorcových, hrúbka steny v mm a špecifická hmotnosť kovu 8920 kg / m2. Takéto výpočty sa nemôžu pochváliť veľkou presnosťou, takže sa uchýlili len ako posledná možnosť.

Tradične je vo väčšine prípadov takéto vedenie namontované spájkovaním pomocou plynového horáka. Rovnako sa opravujú medené rúry. Najpohodlnejšou cestou je spájkovanie s obyčajnou cínovou spájkou, inštrukcie sú jednoduché, potrubie sa musí presne strihať pomocou špeciálnej rezačky rúr a skosenie by sa malo odstrániť škrabkou na tvár.

Ďalej je jeden koniec rúrky napnutý rozťahovačom rúrok do hĺbky presahujúcej priemer produktu. Zdvihnutie kĺbu je v rozmedzí 0,025 mm.

Potom sa povrch výrobku vyčistí, spracuje s tavidlom a spojí. Spájkovanie sa vykonáva zahrievaním spoja na teplotu, ktorá presahuje teplotu topenia spájky. Odborníci odporúčajú, aby sa pájka nezohriala, mala by sa roztaviť pri kontakte s potrubím, takže roztavená pájka vyplní medzeru medzi rúrkami v dôsledku kapilárneho účinku.

Okrem spájkovania možno použiť aj metódu krimpovania, ktorej jedna z variantov je zobrazená na videu v tomto článku. Takéto spojenie sa však nepovažuje za spoľahlivé, neodporúča sa ho zasahovať do steny alebo ho používať v tlakových štruktúrach s vysokým tlakom. Navyše, ak vynaložíte príliš veľké úsilie, môžete poškodiť potrubie.

Stojí tiež za zmienku, že výrobky sú žíhané a nie žíhané. Pri výrobe bezšvovej valcovanej rúrky dochádza v dôsledku deformácie kovu k chladu k zmene štruktúry materiálu a stratí jeho pružnosť. Na obnovenie týchto charakteristík konštrukcie sa "uvoľňujú", proces temperovania zahŕňa zahrievanie na 700 ° C a postupné chladenie.

Dôležité: nepoužívajte ani žíhané potrubia, ale iba v konštrukciách s priamym potrubím, pretože tieto výrobky nemožno ohýbať, budú jednoducho začať prasknúť a zlomiť.

Video v tomto článku širšie ukazuje niektoré body v používaní medených rúr.

záver

Náklady na medené potrubie na meter na prvý pohľad môžu strašiť. Ale kvalita a trvanlivosť týchto štruktúr už bola testovaná časom. Postačuje pripomenúť, že v štipľavej a obozretnej Európe je väčšina budov vybavená týmito veľmi štruktúrami.