Kovové a polymérové potrubia: zoznámte sa s výhodami a
Kovové a polymérové rúry sú typom kompozitných rúrok, ktoré môžu pozostávať z niekoľkých zložiek naraz: polymérová rúrka, kovový rám alebo zosilňovacia vrstva z hliníkovej fólie.
Existuje mnoho klasifikácií tohto druhu trysiek, ktoré sa môžu líšiť v materiáloch, vo výrobných technológiách, ako aj v ich zamýšľanom účelu a technických parametroch.
Teleso polyméru rúry je vyrobené z termoplastov. Rám by mal pozostávať z priečnych a pozdĺžnych prvkov. Pozdĺžne prvky sú usporiadané sústredne vzhľadom na dýzu, priečne s určitým rozstupom sa jednoducho obaľujú na pozdĺžne, čím vytvárajú špirály.
Hlavné aplikácie
Rozsah takýchto potrubí je dosť široký.
- Odvetvové rúry s priemerom do 40 milimetrov, ktoré sú vystužené hliníkovou fóliou, sa zvyčajne používajú v sektore bývania a verejných služieb, menovite vo vodovodných, vykurovacích a kanalizačných systémoch.
- Vetvené rúrky z kovových polymérov väčšieho priemeru sa používajú predovšetkým na kladenie potrubí a procesné potrubia, ktoré sa používajú na prepravu rôznych korozívnych médií (alkalických látok, kyselín ako aj produktov s vysokými koncentráciami soli).
- Tento typ potrubia sa používa na podzemné a hromadné vylúhovanie vzácnych zemín a neželezných kovov.
- Nedávno sa dýzy používajú v systéme pneumatickej dopravy a hydrotransportu.
- Ako pevnostná podpora budov sa tieto prvky používajú v námornej infraštruktúre.
Typy základných kovových polymérových rúr
Najprv je potrebné identifikovať hlavné typy rúrok, ktoré sú zosilnené hliníkovou fóliou. Materiál pre tieto prvky je polyetylén typu PERT a PEX, ktorý je spracovaný špeciálnou metódou extrúzie.
Hrúbka hliníkovej fólie je len niekoľko desatín milimetrov, fólia je zvarená pomocou špeciálneho ultrazvukového zvárania.
Technické parametre
Viacvrstvové kovové a polymérové potrubia majú niekoľko ukazovateľov kvality, medzi ktoré stojí za pozornosť:
- hliníková fólia zváranie;
- vysoká priľnavosť polyméru k kovovej báze;
- nízka drsnosť povrchu dýzy;
- zaoblenia rámu a rovnomernú distribúciu polyméru po celom obvode, a to ako na vonkajšej, tak na vnútornej vrstve;
výhody
Výrobky vystužené hliníkovou fóliou majú niekoľko nespochybniteľných výhod:
- vysoká miera korózie a chemická odolnosť;
- jednoduchosť montáže a spoľahlivosť pripojení potrubia;
- veľký rozsah teplôt. Je to otázka opakovaného zmrazenia na +95 stupňov Celzia;
- vysoká flexibilita, rovnako ako schopnosť udržiavať určitý tvar, vrátane zakrivenia.
nedostatky
Medzi nevýhody patrí:
- vysoká pravdepodobnosť mechanického poškodenia;
- odolnosť proti nízkej teplote;
- nízka únosnosť, najmä pre PEX rúry.
Tip! Upozorňujeme, že potrubia, ktoré sú určené pre vykurovací systém, musia mať dodatočné osvedčenie. Technická dokumentácia by mala naznačovať odolnosť voči vnikaniu plynov.
Kovové a polymérové potrubia vystužené pevným okom
Technológia výroby tohto typu rúr môže mať zanedbateľné rozdiely. Spoločnou vecou je prítomnosť výstužného rámu, ktorý je špeciálne vyrobený z jednotlivých prvkov, vrátane drôtov a pásov, a vyznačuje sa tuhosťou.
Automatizovaná výrobná linka môže pozostávať z týchto technologických komponentov:
- extrudér, ktorý sa používa na spracovanie polyméru;
- špeciálny zvárací stroj, ktorý je potrebný na zváranie kovového rámu;
- chladiaci systém vonkajšej a vnútornej steny potrubia;
- moderný systém riadenia hlavných geometrických parametrov potrubia;
- Špeciálne ťahacie zariadenie na ťahanie rúrky pozdĺž dopravníka;
- rezacie zariadenie, ktoré umožňuje rezanie výrobkov požadovanej dĺžky;
- valčekový stôl, zodpovedný za pohyb hotových vzoriek.
Pokyny na výrobu týchto výrobkov zahŕňajú niekoľko základných krokov. Pozdĺžne prvky sa neustále pohybujú pozdĺž výrobnej linky, pohyb sa vykonáva špeciálnym ťahadlom.
Priečna výstuž je navinutá na pozdĺžnych prvkoch s určitou frekvenciou. Na miestach, kde sa pretína priečna, t.j. prstencová a pozdĺžna výstuž, sú rúry zvarené (kontaktnou metódou).
Venujte pozornosť! Na realizáciu tohto typu zvárania sa používa jedinečná valcová elektróda.
Už zvarovaný rám vstupuje do vytláčacej dutiny, ktorá je už naplnená roztaveným polymérom. Aby sa vytvoril vnútorný priemer potrubí s veľmi vysokou kvalitou povrchu, to znamená s nízkymi ukazovateľmi drsnosti, používa sa pri výrobe, ktorý má autonómne chladenie, leštiaci tŕň.
Proces chladenia sa vykonáva, keď rúrka prechádza tvarovacou objímkou.
Medzi ukazovatele kvality kovových a polymérových rúrok, ktoré sú vystužené pevným okom, je možné rozlíšiť:
- špeciálna sila kovových rámových prvkov rúr;
- pevnosť všetkých zváraných spojov prvkov rámu;
- nízka drsnosť vnútorného povrchu dýzy;
- rovnomerné rozloženie polyméru okolo obvodu.
Tento typ dýz má niekoľko nepopierateľných výhod:
- vysoká pevnosť;
- odolnosť proti korózii a chemickému napadnutiu;
- malá hmotnosť;
- dostatočne dlhú dobu prevádzky.
Tieto potrubia majú niekoľko nevýhod, ktoré je potrebné spomenúť aj:
- zložitosť výrobnej technológie;
- nízka flexibilita;
- zníženie pevnostných vlastností počas zvyšovania a poklesu pracovnej teploty.
Cena týchto dvoch typov je trochu odlišná, takže výber závisí od iných parametrov. Kovové výrobky spájajú vysokú pevnosť a odolnosť voči chemikáliám, ktoré vám umožňujú vytvárať kanalizačné a vykurovacie systémy vlastnými rukami.
záver
V súčasnosti sa používajú kovové polymérové rúry všade. Potrubia z kovových polymérov je možné prevádzkovať niekoľko desaťročí. Na maximalizáciu chemickej odolnosti a odolnosti voči korózii potrubia pokrytých špeciálnymi roztokmi na galvanické pokovovanie.
Pevnosť týchto rúrok je niekoľkonásobne vyššia ako v prípade polymérov, čo sa dosiahne vďaka špeciálnemu vystužovaciemu kovovému rámu. V prezentovanom videu v tomto článku nájdete dodatočné informácie k tejto téme.