Elektrofúzne zváranie potrubia

Ukladanie potrubia alebo hlavnej kanalizácie nie je možné vykonať jediným kusom materiálu. K dnešnému dňu boli vyvinuté mnohé metódy, pomocou ktorých sa vytvára spojenie jednotlivých segmentov. Najvyspělejším je zváranie elektrofúznych rúrok.

Čo je to?

Podstata metódy spočíva v tom, že spojovacia armatúra má v sebe elektrickú špirálu. Môže byť úplne otvorená, čiastočne zakrytá alebo skrytá. Vykurovací článok má dva výstupné kontakty, ku ktorým je pripojený zvárací prístroj. Špecifikovaná hodnota napätia sa dodáva počas určitého časového úseku. Vnútorná časť konektora a vložená časť rúrky pod pôsobením teploty sa stávajú kvapalnými. Vonkajšia stena sa do takej miery nezohrieva a zachováva svoju pružnosť, čo spôsobuje, že sa látka pohybuje smerom nadol, čoho dôsledkom je vytvorenie monolitickej štruktúry.

Spojky sú vyrobené z troch typov plastov: polyetylén, polypropylén, polybutén. Pre inštaláciu plynovodov sa zvyčajne používa iba prvá možnosť.

Tip! Označenie sa aplikuje na príslušenstvo, ktoré informuje operátora o tom, aké napätie a aké obdobie sa má aplikovať. Tiež označuje čas chladenia konečného spoja. Navyše dizajn poskytuje špeciálne indikátory, ktoré signalizujú dokončený proces.

výhody

Táto technologická metóda má mnoho pozitívnych aspektov:

• Pri zváraní sa vnútorný priemer rúry neznižuje. To znamená, že sa dá použiť nielen v prípadoch, keď systém má tlakovú hlavu s konštantným tlakom. Odtokové a búrkové systémy nie sú výnimkou.
• Vďaka premyslenej inštrumentálnej základni sa ľudský faktor pri vykonávaní všetkých požadovaných operácií znižuje na minimum.
• Táto metóda je prijateľnejšia, ak potrebujete prilepiť dva rúry veľkého priemeru.
• Elektrofúzne zváranie bude nevyhnutné pri oprave hlavnej línie a nie je možné posúvať potrubia v horizontálnej rovine.
• Prekážkou pre kĺbové spojenie nebude takisto prípad, keď obidve alebo jedna z rúrok je vystužená zosilňujúcimi inklúziami. Pri zváraní na tupo nie je zaručená taká pevnosť švu.
• Rúry zošitého polyetylénu sa zvyčajne mechanicky spájajú. ZN zváranie poskytuje príležitosť ovplyvniť molekulárne väzby, čo poskytuje vysoko kvalitný šev.
• Montáž potrubia s viacerými kohútikmi sa môže uskutočniť priamo v mieste bez nutnosti predbežného spojenia a inštalácie hotovej konštrukcie.
• Úspora elektrickej energie v porovnaní s inými typmi.
• Výhodou zvárania výrobkov z rôznych druhov polyetylénu, rovnako ako rôznych priemerov.

náradie

Aby celý proces mohol plynúť hladko, musíte mať s vami špecifický nástroj:

• Zváracie zariadenie. Pre tento typ zvárania bola vyvinutá unikátna jednotka. Je založená na polovodičovej technológii, takže spotrebováva elektrickú energiu o niečo menej elektrickej energie ako jej ostatné náprotivky. Zvyčajne pre takéto jednotky sú uvedené maximálne a minimálne priemery zvaru. K dispozícii je čítačka čiarových kódov, ktorá automaticky vkladá údaje o konkrétnom type pripojenia, môže byť tiež vykonaná ručne. Údaje o každom prechádzajúcom kĺbe sú uložené v pamäti tak, aby operátor alebo kontrolná skupina získali informácie. Môžete mať zabudovaný sériový alebo USB port, môžete k nemu pripojiť flash disk na prenos nastavení alebo dát. Na prednom paneli sa obvykle nachádza displej, ktorý zobrazuje aktuálne nastavenia. Kompletné s niektorými jednotkami sú tipy rôznych sekcií.
• Pozicionér. Malé kovové upínacie zariadenie vo forme pásu, ktoré má niekoľko svoriek. Tento nástroj umožňuje umiestniť rúrky do rovnakej roviny na zváranie. Je tiež určený na opravu ovality. Na tieto účely môže byť použitá aj samostatná svorka.
• Cutter. Zvyčajne používajte disk. To je ten, ktorý umožňuje vykonávať rovný rez, čo je požiadavka.
• Škrabkou. Malá rukoväť s čepeľou. Môže to byť aj zariadenie s niekoľkými modulmi. Jeden z nich je umiestnený v rúre, druhá, na ktorej je umiestnená rezacia hlava, je spojená a odstraňuje hornú vrstvu počas otáčania. Tento postup nie je nevyhnutný na vytvorenie hrubého povrchu, ale na odstránenie oxidovanej časti trysky.
• Ruleta alebo pravítko.
• Čistejšie. Je potrebné odstrániť nečistoty a mastnotu. Mala by byť použitá špeciálne navrhnutá pre špecifický typ potrubia. Nepoužívajte obyčajný alkohol ani acetón.
• Marker. Vodotesná biela alebo jasná farba sa používa nielen na označenie značiek, ale aj niektoré údaje namiesto hrotov.

Tip! Pre sedlovú vložku sa používa špeciálny vrták, rovnako ako šesťhranný kľúč a skrutkovač pre zámky.

montážne

Proces hrotu nie je príliš komplikovaný, ale vyžaduje určitú presnosť, pozornosť a vytrvalosť.

• Ak je čas pred prácou, odporúča sa narovnať potrubie za 24 hodín a odvíjať ju z uzáveru, čo pomôže čiastočne opraviť ovalitu.
• Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je odstrihnúť okraj potrubia. Na tieto účely je možné, ale nie je žiaduce použiť pilu. Zadok je drsný. Použite kotúč na rezanie rúr, poskytne správnu rovinu.
• Ďalej je označenie. Je potrebné použiť čiaru, na ktorú sa má príslušenstvo nosiť. Z nej urobí okraj ďalších 1-2 cm a známku.
• Pomocou škrabky alebo mechanického čističa oxidu odstráňte hornú vrstvu. Pre rúry, ktorých priemer nepresahuje 63 mm, je 0,1 mm. Ak je vonkajší priemer väčší, musíte odstrániť 0,2 mm.
• Teraz sa potrubie spracuje rozpúšťadlom a umiestni sa do polohovacieho zariadenia. Musí byť dobre pevná a správna oválnosť. Montáž by nemala byť vystavená stresu pri lomení. Polohovadlo musí kompenzovať.
• Spojka sa nasadí (musí byť tiež ošetrená roztokom zvnútra). Ak je priemer potrubia veľmi veľký, spojka je natiahnutá na plnú veľkosť. Zavedie sa druhá odbočka a zostava sa zrazí do polovice svojej hĺbky. Hypotekárna špirála musí byť v celej rúrkovej oblasti, aby sa zabezpečilo správne legovanie.
• Po pripojení dvoch rúr je pripojený zvárací prístroj. Potrebné parametre sa čítajú skenerom alebo sa zadávajú manuálne. Proces sa spustí. Dôležité je mať na pamäti, že čas chladenia zahŕňa aj celý cyklus. Ak je klip odstránený pred časom, napätie sa pretrhne.
• Po dokončení všetkých úloh sa na spojenie uvedie čas a dátum, ako aj prevádzkovateľ.
• Montáž sedlovej vložky má podobný algoritmus. Čistenie sa vykonáva na mieste inštalácie, ale nie na celom obvode, ale len na oblasť adhézie, ktorá bude zablokovaná špirálou. Po odizolovaní sa sedlo zavesí a pevne upína. Zváranie sa vykonáva. Ďalej s pomocou dodatočného nástroja sa vykoná rez. S pomocou zástrčky je technologický otvor uzavretý a je použitý štítok.

Tip! Pri odstraňovaní oxidu nepoužívajte brúsny papier alebo nevhodné vysávače. Budete jednoducho poškriabať povrch, ale nedosiahnete požadovaný výsledok.

Typické chyby

V niektorých prípadoch je pripojenie odtlakované. To sa dá zistiť už pri dokončení kompletnej inštalácie. K tomu dochádza z nasledujúcich dôvodov:

• Prevádzkovateľ nevyrovnal ovalitu. To môže spôsobiť, že roztavený plast nevyplní celý priestor.
• Škrabanie sa neuskutočnilo s škrabkou. Výsledkom bude, že spojka a rúrka netvoria monolitické spájkovanie.
• Rúra bola v uhle k montáži. Dôsledkom bude únik tekutého plastu.
• Zariadenie nebolo úplne namontované. Hypotekárna špirála neroztaví dostatočné množstvo kĺbového povrchu.
• Nebolo vykonané žiadne odmasťovanie alebo po dotyku na miesto čistenia. Pripojenie nebude pevné.

Pre pripojenie potrubí z HDPE platí aj tento pokyn. Táto metóda je oveľa lepšia ako použitie armatúr s mechanickou svorkou, ktorá nedokáže zabezpečiť dokonalú tesnosť.

video

Poskytnuté video materiály ukazujú technologický proces zvárania elektrofúznych rúr: