Bezšvíkové oceľové rúry podľa gost 8732 78: výrobky pre

Oceľové hrubostenné bezšvíkové rúry sa najčastejšie používajú na výrobu komunikácií, ktoré majú zvýšené prevádzkové zaťaženie. Z tohto dôvodu je výroba takýchto výrobkov regulovaná veľkým počtom noriem a dokončené časti podliehajú prísnej kontrole kvality.

Nižšie sa budeme zaoberať hlavnými legislatívnymi odporúčaniami týkajúcimi sa procesu výroby bezšvíkových rúr a analyzovať ich prevádzkové charakteristiky.

Regulačný rámec

Základné normy

Na zabezpečenie správnej kvality bezšvíkových rúrkových výrobkov sa všetky práce vykonávajú v súlade s viacerými regulačnými dokumentmi. V nasledujúcej tabuľke uvádzame zoznam tých, ktorých realizácia je v súčasnosti najdôležitejšia:

Okrem toho samostatné odporúčania upravujú výrobu dielov pre:

• Palivové vedenia a ropovody.
• Petrochemický a ropný priemysel.
• Plynovody a ropné rafinérie.
• Priemyselné komunikácie.
• Domové a priemyselné plynovody.
• Vodovodné systémy.
• Stavba lodí atď.

Pre každý z uvedených odvetví existuje dobre definovaný sortiment bezšvíkových oceľových rúrok. Tieto informácie sú však relevantné len pre tých, ktorí sa profesionálne zaoberajú návrhom a usporiadaním priemyselných komplexov. Mali by sme študovať nuansy výroby a hlavné požiadavky na potrubia podľa GOST.

Odrody výrobkov

V závislosti od rozmerov výrobkov sú bezšvíkové rúry valcované za studena rozdelené do nasledujúcich typov:

• Obzvlášť hrubostenné - pomer vonkajšieho priemeru k hrúbke steny je 6 alebo menej.
• Hrubé steny - tento pomer je od 6 do 12,5.
• Tenké - od 12,5 do 40.

Tiež stanovuje rozdelenie výrobkov do tried v závislosti od mechanických charakteristík a funkcií prevádzky:

Výrobná technika

Horúca cesta

Pokyny na výrobu takýchto výrobkov zahŕňajú použitie komplexného vybavenia, pretože doma bezšvíkové potrubie, samozrejme, nebude fungovať. Každý majster by však mal mať aspoň povrchné vedomosti o materiáloch, s ktorými pracuje, a preto odporúčame, aby ste študovali diagramy opísané nižšie.

Začnime popis pomocou "horúcej" technológie:

• Valcová, štvorcová alebo viacstranná celokovová tyč sa používa ako polotovar pre výrobok.. Jeho materiál môže byť odlišný, ale najčastejšie sa používa nehrdzavejúca oceľ príslušnej triedy.
• Na uľahčenie tvorby primárnej dutiny sa obrobok zahrieva v peci. (teplota musí byť vyššia ako teplota, pri ktorej dochádza k rekryštalizácii vybranej ocele).

• Vytvára sa vložka - dutý valec. Za týmto účelom je obrobok umiestnený v prepichovacom mlyne, kde je kov perforovaný pomocou veľmi silnej špičkovej tyče (firmware) so súčasným valcovaním valčekov.

Venujte pozornosť! Pri výrobe rúr s veľkým priemerom alebo výrobkov s výraznou hrúbkou steny nie sú použité špeciálne stroje, ale lisy sa používajú.

• Potom sa z linky vypláchne troska.. Najčastejšie sa to robí pomocou hydrodynamickej inštalácie - jednoduchým spôsobom je časť ošetrená vodnými tryskami pod vysokým tlakom.
• Ďalej sa môže výrobok podrobiť ďalšiemu zahrievaniu, avšak v niektorých prípadoch materiál nemá čas na ochladenie, kým sa nestratí ťažnosť., Preto je prázdny rez prívodom k ďalšej operácii.

• Tu sa najdôležitejšia časť obrábania vykonáva na valcovni - kalibrácia a rozťahovanie. Súčasne valce z tvrdej ocele dodávajú potrubiu potrebný tvar a rozmery. Maximálna hrúbka steny potrubia, ktorú je možné vyrobiť pomocou tejto techniky, je 75 mm.
• Po redukcii rozmerov výrobku na dizajn sa diely chladia a potom sa podrobia rozrezaniu na rozmer, vytvrdzovaniu a popúšťaniu, ak je dodávaný firmou GOST.
• Vytvrdené a temperované diely prichádzajú do štádia kontroly kvality, kde sa analyzujú ich lineárne rozmery a merajú hlavné prevádzkové ukazovatele..

Ďalšia postupnosť činností závisí od účelu, na ktorý sa budú hotové diely používať. V niektorých prípadoch sú do procesného reťazca zahrnuté závitovanie, zaskrutkovanie rúrkových objímok a protikorózna úprava. Takže výrobky sú pohodlnejšie na použitie, ale ich cena sa zvyšuje.

Cool spôsob

Bezšvíková oceľová rúra podľa GOST 8734 - 75 sa vyrába technológiou deformácie za studena.

Tu sa schéma výroby trochu líši:

• Až do okamihu firmvéru robíme všetko rovnako ako v prípade valcovaných odrôd rúr: ohrievame polotovary, vytvoríme rukáv pomocou piercingu alebo lisu atď.

• Následne sa objímka ochladí vo vode pri súčasnom odstraňovaní okovín.
• V ďalšom kroku je potrubie kalibrované valcovaním za studena. V tomto prípade sa valce roztiahnu a zúžia steny, až kým nedosiahnu požadovanú veľkosť.
• Ďalej sa môžu vykonávať ďalšie operácie, ako je žíhanie (tepelné spracovanie), leptanie kyselinami, pokovovanie medenými povlakom, nanášanie ochranných lakov atď.

Rúry, ktoré sa vyrábajú v súlade s metódou deformácie za studena, môžu mať steny nie hrubšie ako 24 mm.

Výrobné normy

Požiadavky na výrobky valcované za tepla

GOST 8732-78, ktorý je umiestnený v názve výrobku, upravuje výrobu rúr metódou spracovania za tepla.

Podľa tejto normy sa na výrobky kladú tieto požiadavky:

• Dĺžka - od 4 do 12,5 m. Dĺžka môže byť nezmeraná a meraná.

Venujte pozornosť! Je povolené vyrábať výrobky s rozmermi viac ako rozmermi, s toleranciou 5 mm na každý rez.

• Prípustná odchýlka od konštrukčných rozmerov v dĺžke je 10 mm pre výrobky do 6 m a 15 mm pre rúry dlhšie ako 6 m.

Limitné odchýlky od vonkajšieho priemeru sú tiež regulované:

• S menovitým priemerom do 50 mm - maximálne 0,5 mm smerom hore alebo dole.
• S priemerom až 219 - 1 mm s konvenčnou výrobou presnosti a 0,8 - so zvýšením.
• Viac ako 219 - 1,25 a 1 mm.

Pokiaľ ide o tolerancie hrúbky steny, závisia tiež od priemeru a môžu byť od 10 do 15% nominálnej hodnoty.

Požiadavky na zakrivenie sú nasledovné:

• Pre rúry s hrúbkou steny do 2 cm - nie viac ako 1,5 mm na 1 bežný meter.
• Pre výrobky od 2 do 3 cm - nie viac ako 2 mm na 1 m.
• 3 cm a viac - nie viac ako 4 mm.

Rozsah podľa GOST pre bezšvíkové oceľové rúrky s horúcou deformáciou zahŕňa rôzne produkty. Nižšie uvádzame iba tie, ktoré sa používajú najaktívnejšie:

Normy pre výrobu studených rúrok

Požiadavky na potrubia vyrobené valcovanými predvalkami sa riadia normami GOST 8734 - 75:

• Nameraná dĺžka - od 4,5 do 9 m.
• Maximálna odchýlka veľkosti pre rúry meranej dĺžky je + 10 mm.
• Nezmeraná dĺžka - od 1,5 do 11,5 m.
• Príspevok na rezaný výrobok - 5 milimetrov.

Vonkajší priemer:

• Pre rúry od 4 do 10 mm -0,15 mm smerom hore alebo dole.
• Pre produkty 10-30 - 0.3 mm.
• 30 - 50 - 0,4 mm.
• Viac ako 50 - 0,8 mm.

Kontrola hrúbky steny sa vykonáva na základe týchto údajov:

• Rúry s hrúbkou steny 1 mm alebo menej - je povolená odchýlka 0,12 mm.
• Stena 1-5 - nie viac ako 10% menovitej hrúbky.
• Steny nad 5 rokov - nie viac ako 8%.

Tolerancie zakrivenia sú tiež dosť prísne:

• Pre časti s rozmermi od 4 do 8 mm - 3 mm na lineárny meter.
• Pre rúry do 10 mm - 2 mm na 1 m.
• Viac ako 10 mm - 1 mm na 1 m.

Pokiaľ ide o rozsah, je tiež veľmi rozsiahly. Súčasne sú jasne oddelené skupiny výrobkov s rôznou hrúbkou steny:

Hlavné výhody a nevýhody

Valcované výrobky, ktoré sa vyrábajú pomocou bezšvíkových technológií, majú niekoľko prevádzkových výhod.

Nižšie budeme analyzovať tie z nich, ktoré sú najviac relevantné pre majstrov, ktorí vykonávajú inštaláciu komunikácie s vlastnými rukami:

• Absencia zvaru v časti steny je správne považovaná za jeho hlavnú výhodu. Keďže materiál má monolitickú štruktúru, netvorí oblasti vnútorného napätia, ktoré sú potenciálne nebezpečné pre integritu výrobku. Takže bezšvíkové potrubie sa lepšie vyrovná so zvyšujúcim sa vnútorným tlakom, čo efektívne kompenzuje tlakové rázy.

• Použitie uhlíkových a vysokolegovaných ocelí prispieva k zvýšeniu odolnosti voči korózii. Takéto rúry tolerujú aj dlhotrvajúci kontakt s agresívnymi chemikáliami a materiál steny nestráca svoje vlastnosti.

Venujte pozornosť! Platí to len vtedy, ak bol technologický výrobný cyklus organizovaný v súlade so všetkými požiadavkami GOST. Kvalita kalenia, temperovania a leptania častí má teda významný vplyv na odolnosť materiálu voči vonkajším vplyvom.

• Použitie ocele s prídavkom molybdénu, chrómu a ďalších materiálov prispieva k zlepšeniu tepelnej odolnosti výrobku. Rúry sú schopné zvládnuť aj veľmi silné vykurovanie, čo im umožňuje efektívne využívať pri extrémnych teplotách.

• Ďalším účinkom zvýšenia tepelnej odolnosti je zníženie teplotnej deformácie potrubia: systém sa ukáže byť celkom stabilný, čo umožňuje efektívne uskutočňovať jeho skryté inštalácie bez obáv zničenia povrchu.
• Ďalšou výhodou je veľmi rozsiahly sortiment. Uvedené tabuľky boli uvedené s pomerom priemeru rúr a hrúbkou steny, ale je potrebné si uvedomiť, že obsahujú iba najpopulárnejšie veľkosti. V praxi nájdete potrubie pre takmer akúkoľvek sekciu.

Pokiaľ ide o mínusy, sú veľmi podmienené:

• Najprv pre výrobky s hrubými stenami, ktoré sa často vyznačujú výraznou hmotnosťou. To ukladá navrhovateľovi úplne určité obmedzenia, pretože nosné charakteristiky konštrukcie sa musia vyrovnať so zaťažením.
• Po druhé, flexibilita väčšiny potrubí je veľmi nízka. Zvyčajne to nespôsobuje problémy, ale pri položení potrubia alebo jeho opravách môžu vzniknúť problémy s inštaláciou trysiek v ťažko dostupných oblastiach. Problémy tohto druhu sa však zvyčajne riešia v štádiu návrhu.
• Napokon, otázka nákladov na výrobky sa nedá nazvať jednoznačnou. Vysoko kvalitné bezšvíkové rúry sú pomerne drahé materiály, ale často výkonové požiadavky nás nenechávajú voľbou: musíme ich kúpiť. Na druhej strane vysoké náklady sú kompenzované spoľahlivosťou a trvanlivosťou.

záver

GOST pre bezšvíkové oceľové rúry prebiehajúce za studena a za tepla musia byť prísne dodržiavané. Iba v tomto prípade budú výrobky spĺňať vysoké štandardy kvality a budú schopné zvládnuť vysoké prevádzkové zaťaženia. Videá v tomto článku obsahujú množstvo dodatočných informácií o takýchto produktoch, aby remeselníci pracujúci s potrubím mohli starostlivo študovať.