Ako sa zvárajú propylénové rúrky

Inštalatérske práce vo vašom dome alebo byte si zvyčajne vyžadujú spájanie propylénových rúr s vlastnými rukami, pokiaľ sa samozrejme inštalácia alebo kúrenie nevykonáva pomocou plastových alebo oceľových rúrok. Existuje niekoľko typov zváracích strojov pre PP, ale môžete použiť ktorýkoľvek z nich, bez ohľadu na jeho silu, tvar a cenu.

Môžete sa jednoducho naučiť, ako to urobiť sami, ako vám to povieme nižšie, a tiež zobraziť vizuálne informácie o videu v tomto článku.

Čo je potrebné pre spájkovanie PPR

Poznámka. Anglická skratka PPR a ruština - PP označujú polypropylénové rúry ľubovoľnej veľkosti. V článku použijeme nasledujúci záznam.

Zvárací nástroj

• Nástroj ako Eral ER-01 (LUX) sa používa na zváranie PPR a tvaroviek s celkovým priemerom od 16 mm do 75 mm - pri väčších rúrach sú potrebné väčšie trysky, preto je potrebná výkonnejšia jednotka. V tomto prípade máme elektrickú spájkovačku s elektrickým napájaním s dvoma 750 W napájacími jednotkami, aby sme dostali celkovo 1500 W - je tu možnosť samostatnej prevádzky každého vykurovacieho telesa. Termostat umožňuje nastaviť teplotu na 300 ° C, čo stačí na inštaláciu inštalácie a kúrenia.

• Zváracie zariadenie CANDAN SM-04 umožňuje použitie trysiek s priemerom od 16 mm do 125 mm, ktoré pokrývajú celý sortiment polypropylénových rúrok, ktoré sa používajú na ich spájkovanie s príslušenstvom. Aj tu sú nainštalované dva autonómne vykurovacie telesá, ktoré už majú 1000W, takže na výstupe máme 2000W - jednotka sa dobre vyrovnáva s úlohami na priemyselnej úrovni - teplotný rozsah je od 50 ° C do 350 ° C. Do prístroja sa dodávajú iba tri párové dýzy - 50 mm, 63 mm a 75 mm, zvyšok by sa mal kúpiť v prípade potreby.

• Valcovitý prístroj STURM TW-7218 sa líši od podobných xiphoidových nástrojov vo svojom tvare a prídavných zariadeniach - v tomto prípade sa spájkovanie polypropylénových rúrok uskutočňuje nepárovými prípojkami, ale princíp sa nemení. Napájanie STURM TW-7218 je 1880 W a maximálna poloha gombíka termostatu - 300 ° C. Súprava obsahuje tri trysky 20 mm, 25 mm a 32 mm, šesťhranný kľúč a skrutkovač.

• Napriek skutočnosti, že spájkovačka pre propylénové rúry je zvyčajne doplnená len tromi alebo piatimi dýzami, vždy ich môžete kúpiť,. Takéto zariadenia sú vyrobené z hliníkovej zliatiny, ktorá im umožňuje veľmi rýchlo sa zahriať (hliník v tepelnej vodivosti má tretie miesto po zlomku a striebra). Ale niektoré modifikácie majú teflónovú vrstvu - to takmer úplne eliminuje lepenie PP na kov, a tým uľahčuje pracovný proces.

• Na rezanie polypropylénových a kovoplastových rúrok sa používajú špeciálne nožnice.. Kvalita takéhoto nástroja spravidla závisí od fixácie lopatiek vzhľadom na seba, takže by nemali mať vôľu a potom bude rez hladký. Často je tento nástroj dodávaný so zariadením, ale najkvalitnejšie nožnice sa najlepšie zakúpia samostatne.

Zváracie práce

Pred začatím zvárania musíte zistiť, ktorá rúra je pred vami - RN10, RN16, RN20 alebo RN25 - spôsob spájkovania bude závisieť od toho. Faktom je, že PPR RN10 a RN16 majú pevnú stenu, ale RN20 a RN25 sú vystužené hliníkovou fóliou alebo sklenenými vláknami. Iba v RN20 je výstužná fólia umiestnená uprostred steny a pri RN25 - bližšie k základni.

Alumíniová fólia v blízkosti hornej časti zasahuje do spájkovania, pretože keď vstúpi do trysky, hliníková vrstva je odkrytá a ukáže sa, že sa bude musieť držať spolu s armatúrou, ale to znižuje kvalitu adhézie, a teda aj samotné spojenie.

Pre RN25 sa preto používa triaška, ktorá vyčistí koniec (horná vrstva PP a fólie) ako na obrázku vyššie. Takéto rúry sú však konštruované na konštantnú teplotu 95 ° C a skok až do 150 ° C, preto sa používajú extrémne zriedkavo (hlavne pre centralizované vykurovanie), navyše majú dosť vysokú cenu.

Na dokovanie sa používajú polypropylénové tvarovky, ktoré môžu byť:

• rovná (spojka);
• uhlová (32a, 45a a 90a);
• zníženie (prechod z jedného priemeru na iný);
• závit (prechod na kov);
• odpališť a vedľajších trubíc.

Okrem toho sa vyrábajú polypropylénové žeriavy, v ktorých je prevádzkový zdroj oveľa vyšší ako kov, a preto je lepšie ich použiť na hlavnej trati. Upevnenie takéhoto potrubia sa vykonáva pomocou plastových alebo kovových konzol a sponiek.

Poznámka. Pri zváraní musia byť všetky pracovné prvky (PPR a montáž) suché a bez mastnoty. Môžu byť spojené iba identické časti.

Tabuľka hĺbky ponorenia potrubia do armatúry a čas jej ohrevu / ochladzovania:

Spájkovanie sa vykonáva v niekoľkých fázach, ako je vidieť na hornej fotografii fragmentov - montáž a koniec potrubia sa najprv zohrejú, potom sú súčasne uvoľnené z dýzy a v tretej fáze sú navzájom spojené.

A tu je dôležité, aby ste venovali pozornosť tabuľke umiestnenej vyššie - tu uvidíte, do akej vzdialenosti budete musieť riadiť potrubia do armatúry, koľko ich zahrejete v tryske spájkovacej žehličky a koľko sa ochladí (držať) po ukotvení. Ak robíte všetko správne, potom by ste mali dostať dávku, ako je uvedené v časti (fragment fotografie č. 4).

Tieto parametre sú mimoriadne dôležité, pretože ak sa potrubie dostane do prístroja príliš hlboko, jeho koniec bude spočívať na priečke a splošťuje sa, znižuje jej priepustnosť alebo všeobecne spôsobí upchatie. Aby ste sa nezmýlili, pred ohrevom na PP, označte tužkou alebo značkovačom na požadovanú vzdialenosť a riadte ho.

záver

Treba poznamenať, že inštalácia polypropylénového potrubia je oveľa vhodnejšie na výrobu v blokoch, než v jednom prvku naraz - zvárate určitý fragment oddelene od trasy a potom ho pripojíte k spoločnému obrysu. Ak máte pri práci na prvom mieste pokyny, ktoré ste dostali vyššie, mali by ste prejsť všetko bez vyššej moci a pripojenia sa ukážu ako vysoko kvalitné (pozrite tiež článok Spojovacie potrubia: potrubia a oceľové konštrukcie).

Veľa šťastia!