Ako sa vykonáva rezanie rúr: princíp implementácie
Pre potrubia na rôzne účely je potrebné upraviť materiály a v súčasnosti je možné použiť rôzne spôsoby fragmentácie, napríklad laserové rezanie rúr ako jeden z najpresnejších typov obrábacích dielov. Existujú aj iné metódy, ktorých základ sa dá nazvať bezplameňovým rezaním, to znamená, že sa nepoužívajú horáky ako plynový horák alebo rezačka benzínu, čo výrazne zvyšuje presnosť pripevnenia.
O týchto jednotkách budeme hovoriť a ako ich použijeme nižšie, ako aj poskytnúť vám tematickú ukážku videa v tomto článku.
Rozdelenie potrubia
Poznámka. Najjednoduchší nástroj na rezanie vlastných rúk doma sa dá nazvať kovová pila. Takýto nástroj však môže len rezať profily s malým prierezom, navyše s pomocou plátna je veľmi ťažké udržiavať rovnú čiaru pozdĺž celého obvodu, a preto túto metódu nepovažujeme.
Typy zariadení
- Takéto zariadenie na rezanie potrubí, ako napríklad stroj na hornej fotografii, môže produkovať otáčavé spracovanie potrubí, stĺpov a rôznych častí potrubia, čo je mimoriadne nevyhnutné v oblasti geologického prieskumu, ťažby ropy, plynu a rudy v strojárstve. Tento stroj je zvolený s prihliadnutím na nasledujúce parametre: prierez vŕtacích otvorov; vzdialenosť medzi dvoma strediskami; maximálna časť časti na spracovanie; prítomnosť alebo neprítomnosť poloautomatického zariadenia na rezanie závitov; stabilitu lôžka.
- Pásový stroj na rezanie rúr "MONARCH BAND MACHINE" sa používa vtedy, keď je potrubie už v zákopu alebo v priebehu spracovania je nedostatok voľného priestoru. Treba poznamenať, že nerezová páska trvá len 153 mm, čo je pri veľkom priečnom priereze takmer zanedbateľné. Pri dokončení s takýmto zariadením je priemer možný od 159 mm do 1529 mm a navyše môže stroj skosiť aj od silne deformovaného konca rúry.
- Takéto stanice sa používajú na črepky z čiernej a nehrdzavejúcej ocele a tu sa vykonáva rezanie tvarovaného potrubia malého a veľkého priemeru kruhového, štvorcového a obdĺžnikového prierezu, ktoré sú napájané na rezanie automatizovanou stanicou.. Automatická linka je navyše vybavená vykladacou stanicou, ktorá dokáže zhromaždiť hotové úlomky.
| priemer | mm | 10-100 |
| Prierez štvorcového a obdĺžnikového profilu | mm | 1010; 6585/1510; 10060 |
| Hrúbka steny | mm | 1-5 |
| dĺžka | mm | 4000-8000 |
| Dĺžka rezu | mm | 340-8000 |
| Pohon (motor) pre jednu hlavu píly | kW | 3.3 |
| Priemer disku | mm | 270-350 |
Automatická linka na rezanie disku
- Axxair CC121fs má schopnosť kolmého rezania bez brúsenia, maximálnu odchýlku 0,25 mm a vďaka svorke sa môžete vyhnúť deformácii aj pri rezaní tenkostenných rúr. Takéto mechanizmy sú pomerne kompaktné a majú nízku hmotnosť, čo im umožňuje používať nielen v dielni, ale aj na stavenisku. Séria CC je vybavená ručným kolesom rotačného systému, ktorý uľahčuje proces rezania a navyše je dokončený orbitálnym zváraním.
- Nástroj na rezanie rúr ako FIN&FICEP je určený na fragmentáciu podľa veľkosti, rezanie rôznych tvarov, ako aj pre skosenie.
| Model, séria | PB |
| CNC os (kusy) | 6 |
| Možný priemer (mm) | 060-01420 |
| Hrúbka steny: vzduchová plazma (mm) | 5-25 |
| Hrúbka steny: plyn (mm) | 5-10 |
| Možná dĺžka (mm) | 800-12000 |
| Maximálna hmotnosť (kg) | 6000 |
| Možné uhly prieniku | 20? -160? |
| Upínacie zariadenie | 5 grabov |
| Skosenie v uhle | 30? -150? |
| Elektronický držiak na klip | 1 sada |
| Pozdĺžny pohyb (os Y): hodnota zdvihu max. Presnosť polohovania polohy polohovania | 12 000 mm 10 000 mm / min 0,3 mm |
| Posúvanie dopredu a dozadu (os X): hodnota zdvihu max. Presnosť polohovania polohy polohovania | 600 mm 1500 mm / min 0,2 mm |
| Posun hore a dole (osa Z1): hodnota zdvihu max. Presnosť polohovania polohy polohovania | 560 mm 1500 mm / min 0,2 mm |
| Otáčanie potrubia (osa?): Presnosť polohovania rotačného uhla otočenia | Nie je obmedzený na 0 až 8 otáčok za minútu 0,2 ° |
| Radiálny zdvih horáku (osa? 1): presnosť polohovania sklonu naklonenia | ± 45 ° 0-18 ot / min 0,2 ° |
| Sklon horáka pre skosenie (os 2?): Presnosť polohovania sklonu uhla sklonu | ± 60 ° 0-18 ot / min 0,2 ° |
| Farebná dotyková obrazovka | 1 sada |
| Plynový rezací horák | 1 sada |
| Modul na podporu potrubia | 6 kusov |
Technické špecifikácie FIN&FICEP
úkos
Vysvetlenie. V hornej časti je hodnota: a uhol odstránenia; P výrazné prehĺbenie; d - hĺbka rezu alebo nohy; w - tučná šírka; H je celková hrúbka.
Existujú len tri spôsoby, ako zušľachťovať obrobok - sú to metódy tvaru X, Y a tvaru J, ktoré môžu byť označené aj ako V, K, Y - inštrukcie umožňujú (pozri tiež článok Odliatky pre kanalizáciu: výhody a rôzne inštalačné techniky).
Skosenie sa vykonáva dvomi spôsobmi - mechanickými a tepelnými, a hlavnou úlohou pri výbere metódy nie je cena, ale konečný výsledok. Preto najvýhodnejšia metóda môže byť nazývaná mechanické spracovanie, pretože v tomto prípade proces spracovania nie je ovplyvnený chemickými a fyzikálnymi vlastnosťami materiálu.
Napriek tomu, že mechanická metóda je časovo náročnejšia, je tu hlavná výhoda - úplná absencia tepelne ovplyvňujúcej zóny, hoci tepelné spracovanie je oveľa lacnejšie a môže sa uskutočniť vlastnými rukami.
záver
Ako viete, bezplameňové rezanie rúrok, ako aj ich spracovanie (zrážanie) je oveľa drahšie, ale kvalita spracovania sa stále zvyšuje. Samozrejme, ak inštalujete obyčajnú inštaláciu alebo vykurovanie, potom je vysoká presnosť zbytočná, avšak v priemyselnej výrobe má mimoriadny význam (pozri aj článok Odliatky na žiarové kanalizácie: ich typy a 4 základné prevádzkové predpisy).