Ako pripojiť kovové rúry

V súčasnosti je hlavná časť stavebného trhu obsadená rúrkami z kovového plastu. Ich popularita je spôsobená dostatočnou pevnosťou, flexibilitou, odolnosťou voči teplotám do 110 ° C, odolnosťou proti korózii a rýchlosťou inštalácie.

Navyše sú schopní na úkor vystuženého trupu a hladkého vnútorného povrchu prejsť veľkými prúdmi vody s minimálnou stratou účinnosti. Kovové plastové potrubie je viacvrstvová štruktúra pozostávajúca z polyetylénovej vrstvy pokrytej hliníkovým filmom zhora a tiež z vonkajšej plastovej vrstvy. Vrstvy sa lepia spolu so špeciálnym lepidlom.

V dôsledku odolnosti voči hrdzi sa vo vnútri rúry nevznikajú žiadne usadeniny, takže potrubia môžu byť použité na čistenie odpadových vôd, vykurovanie, podlahové vykurovanie a zásobovanie vodou. Na diaľniciach sa nepoužívajú kvôli tomu, že odolávajú vysokým tlakom a teplotám. Ich životnosť je až 35 rokov.

Ak porovnáme tieto rúry s rúrkami z iných materiálov, potom nemajú rovnakú cenu a kvalitu materiálu, ak vezmeme do úvahy limity prípustných intervalov, v ktorých prebieha prevádzka. Väčšina ľudí nevie, ako tieto materiály pripojiť, a preto vám povieme, ako pripojiť kovové plastové rúrky.

Spôsoby spájania rúr z kovu

Trubky z kovu a plastu sú spojené pomocou lisovacích a lisovacích tvaroviek.

Kompresné armatúry

Kompresné tvarovky sú závitové. Na jednej strane je priskrutkovaná matica a trubica je upevnená vnútri pomocou kompresného krúžku.

Pri utiahnutí matice uzáveru pomocou kľúča sa potrubie stlačí proti lisovacej objímke a stlačí sa do trysky. To vytvára spoľahlivé spojenie. Materiál pre montáž je z mosadze. Fitingy sú označené na vonkajšom priemere a type závitu.

Tip! Výhodou tohto spojenia je schopnosť pripojiť potrubia bez použitia špeciálnych nástrojov a zariadení.

Okrem toho je možné demontovať spojenie bez toho, aby došlo k jeho zničeniu, avšak v praxi to nie je vždy možné kvôli zlomeniu kompresného krúžku. Napriek tomu je toto spojenie spoľahlivé a tesné.

Inštalácia stláčacích armatúr na pripojenie rúrok z kovového a plastového materiálu nespôsobuje žiadne problémy, pretože môžu byť spojené ako v kolektore, tak vo forme väzby. Technológia pripojenia pozostáva z nasledujúcich krokov:

• Rúry, ktoré vyžadujú pripojenie, by mali byť vyrovnané vo vzdialenosti najmenej 100 mm, mali by byť očistené od nečistôt a vnútorná zrážka by sa mala odstrániť približne o 1 mm v závislosti od hrúbky steny.
• Na potrubie sa nasadí potrubná matica a kompresný krúžok.
• Utiahnite maticu, kým rúrka nepreteká do okraja trysky. V tomto prípade matica by nemala prejsť závitom s námahou. Ak je potrebné vynaložiť úsilie v počiatočnom štádiu, znamená to, že sa matica pokazí pozdĺž závitu. Aby nedošlo k otáčaniu závitu, musíte maticu odstrániť a znova ju zapnúť.

• Pomocou kľúčov sa matica nakoniec vytiahne 1-2 otáčky, takže sú ešte dve závitmi závitu. Súčasne nie je potrebné vynaložiť nadmerné úsilie, pretože sa dosiahla potrebná tesnosť.

Tip! Ak je to potrebné, kladenie potrubia v nevykurovaných miestnostiach, aby sa zabránilo usadzovaniu kondenzátu na nich, pretiahne polyetylénové vlnité rúrky, ktoré sú zabalené páskou.

Posuvné kovanie

Lisovacie alebo nadvizhny kovania sú vybavené závitovým pripojením na jednej strane a na druhej strane lisovacou objímkou, ktorá je na tesniacom krúžku opotrebovaná dielektrickým tesnením.

Tip! Takéto spojenie je zapečatené, takže ho možno použiť pri inštalácii vnútorných rúrok, ale nie je skladateľné.

Navyše sa používa malé množstvo výstuže. Spojenie sa uskutočňuje týmto spôsobom:

• Požadovaná dĺžka potrubia je odpojená.
• Spojená časť je spracovávaná kalibrátorom, ktorý rozrezáva vnútornú skosenie a koriguje zaoblený tvar rúrky rozbité v dôsledku rezania.

• Rúrka je utiahnutá na armatúre pomocou tesniacich krúžkov, ktoré zabraňujú vzniku hrdze.
• Spojka sa zvlhčuje špeciálnymi upínacími kliešťami.
• V dôsledku toho sa na spojke vyčnievajú vyčnievajúce vyčnievajúce krúžky a kov dostane klenutý ohyb v dôsledku deformácie.

Spojenie s kovovými rúrami

Tieto typy pripojení sa najčastejšie vyskytujú pri pripojení starých potrubí k novým počas opravy alebo plánovanej výmeny. Priamo ich nemožno kombinovať, pretože materiály sú rozdielne a majú rozdielne koeficienty rozširovania a sily. Preto je potrebné aplikovať rôzne typy prvkov, ktoré umožnia spojiť kovové plastové rúry s kovovými.

Existuje niekoľko typov týchto zlúčenín:

1. Závitom. Je to najvýhodnejšie, pretože je skladateľné. Použiteľné v potrubiach, kde je potrebná kontrola stavu pripojenia.
2. Muff. Je určený pre rôzne priemery potrubia a je tiež sklopný. Je to podobné ako lisovacie kovania, s výnimkou toho, že na jednej strane je stlačovaciu maticu na pripojenie potrubia vyrobeného z kovového plastu a na druhej strane je závitové alebo prírubové upevnenie.

Spojenie s polypropylénovými a PVC rúrkami

Na pripojenie potrubia z kovového plastu s polypropylénovým potrubím je potrebné použiť vyššie opísané montážne stláčacie spoje, ako aj pripojenia podobného typu pre druhý materiál potrubia. Na polypropylénovú rúrku sa nasaje tesniaca matica, potom prstenec a špeciálna vložka na rúry, ktorá vykonáva funkciu spevnenia rúry. Zabraňuje jej deformácii a následne aj strate tesnosti spojenia pri uťahovaní matice.

PVC potrubia sú spojené s kovovým plastom s prírubovým spojom a rúrka s prírubou je spojená lepiacou metódou. To umožňuje spoľahlivé a spoľahlivé pripojenie batérií až do 10 Atm. Technológia lepenia je nasledovná:

1. Koniec potrubia sa odreže a vyčistí, ktorý sa potom spracuje s odmasťovadlom.
2. Na tvári sa odstráni skosenie, čo umožňuje spoľahlivé pripojenie.
3. Naneste tenkú a rovnomernú vrstvu lepidla na vonkajšiu stranu rúry.
4. Ak je to potrebné, lepidlo by sa malo aplikovať na povrch príruby, ak sa priemer líši o niekoľko mm.
5. Rúrka sa vloží do armatúry a otočí sa o štvrť otáčky, aby rovnomerne rozložila lepiacu vrstvu.
6. Montáž a rúrka sú fixované niekoľko minút, kým sa lepidlo nestane.
7. Zvyšky lepidla, ktoré vychádzajú, je potrebné odstrániť.
8. Po 10-15 minútach je pripojenie pripravené na prevádzku.

Spojenie kovových plastových rúrok s vlastnými rukami by nemalo byť zvláštnym problémom, pretože dnes existuje obrovské množstvo rôznych typov spojov nielen pre homogénne materiály, ale aj pre veľmi odlišné vlastnosti a podmienky prevádzky. Okrem toho väčšina z nich nevyžaduje použitie špeciálnych nástrojov, čo výrazne rozširuje možnosti ich inštalácie.