Čo a ako vytvoriť stroj na ohýbanie profilového potrubia:

27-06-2018
Nástroje

Pri montáži rôznych kovových konštrukcií z tvarovaných rúr môže byť potrebná zakrivená časť. Vzhľadom na vysokú pevnosť profilových rúrok na ohýbanie je veľmi ťažké ich ohýbať, preto sa na vykonanie tejto operácie používa špeciálne zariadenie. V tomto článku sa budeme zaoberať tým, ako zostaviť manuálny stroj na ohýbanie profilového potrubia, ktorý bude dosť dosť pre domácnosti.

Ohyb profilovej rúry na stroji

Návrh zariadenia

Princíp činnosti

Každé zariadenie na ohýbanie profilového potrubia poskytuje jemnú deformáciu, takže časť po ohýbaní si zachováva svoje pevnostné charakteristiky. Prístroj navyše umožňuje získať určitý polomer ohybu.

Typ príslušného stroja pracuje na princípe rotačného lisu. Spodok dosky tvoria dva valce. Horná doska je tretí valec umiestnený v strede medzi dvoma dolnými. Takéto zariadenia na ohýbanie profilovej rúrky sa taktiež nazývajú ohýbacie trubice s trojvalcovými rúrami.

Vzdialenosť medzi dvoma spodnými valcami určuje polomer ohybu. Okrem toho pracujú ako dopravník, pohybujúc časť cez deformačnú zónu. Horný bubon stlačuje časť a zabezpečuje jej ohnutie.

Konštrukcia s horným posúvaním hriadeľa

Funkcie rozloženia

Samonosné stroje na ohýbanie profilového potrubia sú dva typy:

  • S dolným podávacím valcom;
  • Najlepšie informačné kanály.

Horný posuv sa používa v ručných ohýbačkách rúr, pretože je realizovaný pomocou svorky, t.j. závitová metóda. Spodná dodávka sa vykonáva v strojoch, kde sa upínajúca sila generuje hydraulickým pohonom alebo zdvihákom.

Stroj s nižším podávaním je preto silnejší a produktívnejší. Je však oveľa zložitejšie pri realizácii, a preto, ak bude zariadenie použité pre domáce potreby, je vhodnejšie vykonať stroj na ohýbanie profilových rúrok vlastnými rukami s horným posuvom hriadeľa.

Možnosť ohýbača rúrok s nastaviteľným usporiadaním dolného hriadeľa

Treba tiež poznamenať, že tvar dopravných valcov ovplyvňuje výkon zariadenia.

Môže to byť:

  • Hladké - vo forme valca;
  • Profil - vo forme valca s drážkami pre rúrku.

Profilové valce pre rúry sú schopné ohýbať niekoľko častí naraz v jednom priechode, čo je dôležité pri hromadnej výrobe kovových konštrukcií. Keďže rýchlosť spracovania nie je pre domáce stroje taká dôležitá, sú obvykle vybavené hladkými valcami, ktorých cena je nižšia.

Vzorová posteľ

Výroba strojov

Hlavné uzly

Predtým, ako vytvoríte zariadenie na ohýbanie profilového potrubia vlastnými rukami, mali by ste zvážiť jeho hlavné prvky, z ktorých pozostáva. Zariadenie teda zahŕňa:

lôžko Je základom celého zariadenia, ku ktorému sú pripojené ďalšie časti. Pravidelne ide o obdĺžnikovú kovovú konštrukciu.
dopravník Skladá sa z páru valčekov, ktoré sú upevnené na ráme.
konzola Obsahuje vodítka pre horný bubon.
Horný hriadeľ Je upevnený v kovovom puzdre v tvare U.
svorka Zaskrutkujte do držiaka a upevnite polohu skrine s horným bubnom.

Montáž lôžka

Začnite výrobu stroja vlastnými rukami s montážou lôžka. Zvyčajne sa na tieto účely používajú štyri kanály, z ktorých sa zostavuje rovnobežnosť. Montáž všetkých častí kovu sa vykonáva pomocou elektrického zvárania.

dopravník

Zostava dopravníka

Keď bude posteľ pripravená, môžete prejsť k zostaveniu dopravníka.

Práca sa vykonáva v tomto poradí:

  • Prvým krokom je príprava dvoch rovnakých klipov. Môžete nájsť dokončené diely alebo si ich objednať v továrni.
  • Potom sa musia konzoly pripevniť k rámiku, do ktorého sa vložia valce.
  • Ďalej sa do otvoru každej dvojice konzol je zasunutá skrutka, ktorá slúži ako os pre valček. Hriadeľ sa nasadí na skrutku, po ktorej je os upevnená maticou.
  • Na jednej strane valčekov sú zvárané reťazové prevody.
  • Medzi valcami je potrebné nainštalovať napínací systém reťaze, ktorý je plochý držiak s malým valčekom a prevodom. Pohybom prevodovky nahor alebo nadol môžete nastaviť napnutie reťaze.
  • Na konci práce na dopravníku by mala byť rukoväť s pákou privarená k jednému z valcov.

Tip! Je žiaduce ihneď získať ozubené kolesá reťazou, aby nevznikli problémy s nekompatibilitou častí.

Na fotografii - príklad svorky (pohľad zhora)

Zostava svoriek

Poslednou etapou práce je zostava svorky, ktorá sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

  • Najskôr sú nohy konzoly tvaru U, ktoré pozostávajú zo štyroch profilov, privarené k rámu. Rozpätie medzi nimi by malo byť 42-43 milimetrov.
  • Potom sa vytvorí malý držiak tvaru U, ktorý je zváraný zo 40 mm profilu. Nohy konštrukcie sú vyvŕtané otvory pre os hriadeľa. Výška nohy by mala byť o niekoľko centimetrov väčšia ako priemer hriadeľa.
  • Ďalej musí byť namontovaná konzola s valcom vložená do medzery medzi nohami veľkého držiaka. Malá konzola by sa mala voľne pohybovať vo veľkom smere hore / dole.
  • Horná konzola je zvarená s nohami veľkého držiaka, v strede ktorého je vyvŕtaný otvor pre maticu.
  • Ďalej je do tohto otvoru pripevnená matica, do ktorej je kolík následne skrutkovaný. Odporúča sa pripevniť čap v spodnej konzole, pričom sa zabezpečí voľné otáčanie. To umožní opraviť horný bubon v rôznych polohách.

Tip! Pred začatím výroby stroja je žiaduce dokončiť výkres, čo zabráni chybám pri inštalácii.

Táto práca na dizajne je dokončená. Treba poznamenať, že stroje vyrobené podobným spôsobom na ohýbanie profilového potrubia vlastnými rukami nie sú nižšie ako podobné zariadenia, ktoré sú veľmi vysoké.

záver

S aspoň trochu skúseností s kovom a zváracím strojom môžete nezávisle vykonávať vyššie uvedené zariadenie. Výsledkom je, že takýto domáci stroj na ohýbanie profilovej rúrky umožní získať zakrivené časti, ktoré môžu byť potrebné pre rôzne domáce potreby. Z videa v tomto článku môžete získať viac informácií o tejto téme.