Indukčný vykurovací kotol sám

Zvýšenie nákladov na energiu vedie k tomu, že majitelia domov s individuálnym vykurovaním hľadajú možnosti úspor, pri ktorých je možné získať maximálne množstvo tepla z minimálneho množstva paliva a od nej získanej energie. Jedným z vykurovacích zariadení, ktoré spĺňajú tieto požiadavky, je indukčný kotol. Táto jednotka je napájaná elektrickou energiou, má koeficient účinnosti blížiaci sa sto percent.

Priemysel ponúka dobrú voľbu takého vykurovacieho zariadenia, ale ako ekonomiku môžete vytvoriť indukčný vykurovací kotol s vlastnými rukami. V tomto článku budeme hovoriť o inštalácii indukčného vykurovacieho kotla.

Dôvody pre vysoký výkon

Aby ste pochopili, prečo sú indukčné kotly tak efektívne, musíte pochopiť, ako fungujú. Tajomstvo je previesť elektrickú energiu na tepelnú energiu spôsobenú magnetickou indukciou. Najbežnejší kotol má dva okruhy a skladá sa z:

• bývanie;
• jadro;
• primárny obrys;
• vysokofrekvenčný menič s plynulou reguláciou prúdu;
• tepelnej a elektrickej izolácie.

Primárny okruh je špirála z medeného drôtu. Prevádza energiu elektriny na vírivé prúdy a vytvára magnetické pole. Práve vlny tohto poľa, ktoré padajú na sekundárny okruh, ohrievajú chladivo. Kovový drôt vnútri jadra je sekundárny okruh a vykurovací článok. Voda z spiatočky sa dostáva do kotla, zohrieva sa a vďaka indukcii sa presunie do výstupu z vykurovacieho systému.

Jednoduchá možnosť

Najjednoduchší kotol môže byť zostavený doma, s zručnosťou pracovať so zváracím strojom, rovnako ako s brúskou. Pred výrobou kotla je potrebné pripraviť kovové štvorcové potrubie s rozmermi 50 x 50 mm a hrúbkou steny 2 mm. Výrobný proces nájdete v sekcii Video.

Rozmery rúry a tvar potrubia sa môžu líšiť, iba hrúbka stien by nemala byť malá.

• Pomocou brúsky je nutné rezať rúrku na dĺžku 50 cm a bude potrebovať 5-6 kusov (všetko bude závisieť od šírky použitej indukčnej dlaždice).
• Okrem toho je potrebné pripraviť dva prvky s dĺžkou 25 alebo 30 cm (závisí to od počtu sekcií).
• Súčasti zváraných spolu 50 cm. Všetky z nich by mali byť umiestnené vertikálne. Spočiatku je možné ich upevniť pomocou rúnových rukavíc a potom je dobré vriecť všetky kĺby.
• Pre dve ďalšie polotovary musíte odstrániť jednu stranu, aby ste vytvorili profil v tvare U.
• K dokončenému modulu s 5 prvkami sú na spodnej a hornej časti privarené dva segmenty jednou odstránenou stenou. Ich cieľom je zlúčiť všetky jednotlivé časti do kontúry.
• Potom musíte hermeticky pripraviť vytvorené otvory po stranách.
• Zavedie sa vstup a výstup. Mali by byť umiestnené diagonálne, jeden pod a druhý vyššie. Môžete použiť rúrku? ". Dve vetvy s vláknami sú na nich privarené, aby sa uľahčila montáž do dokončeného vykurovacieho systému.
• Všetky švy po zváraní sa čistia pomocou brúsky. Hotová konštrukcia je odmastená a maľovaná.
• Prístroj je namontovaný v určenom obryse. Nižšie je dodávaný chladič spätného prúdu na hornom odtokovom potrubí.
• V úlohe vykurovacieho telesa slúži bežná indukčná kachle. Je potrebné získať platňu s možnosťou nastavenia prúdu a teploty.
• Nachádza sa za kotlom v blízkosti jeho zadnej steny.
• Voda, ktorá prechádza touto konštrukciou, dokáže zohriať. Systém musí mať expanznú nádobu, ako aj čerpadlo s núteným obehom.

Rovnakú možnosť je možné urobiť aj v horizontálnej verzii. Aby sme to dosiahli, potrebujeme profilovú trubicu s rozmermi 20 až 25 cm a jej dva konce sú zvárané kovovými zátkami na vytvorenie uzatvorenej nádoby. V hornej stene sú narezané dva otvory, v jednom z nich je na druhom namontovaný ventil na vypúšťanie vzduchu, cez ktorý preteká voda do systému. Na strane je spätné potrubie prerušené.

Zložité zariadenie

Základom nižšie opísanej možnosti je koncept, ktorý sa používa v priemyselnej výrobe indukčných kotlov. Na zostavenie hotového výrobku potrebujeme nasledujúce komponenty:

• kovové potrubie s priemerom 160 mm a dĺžkou 500 mm;
• kovová rúra 25 mm, dĺžka 500 mm;
• epoxidová živica;
• medený drôt s prierezom 2,5 mm²;
• vysokofrekvenčný menič (možno ho previesť z invertorového zváracieho stroja alebo z indukčnej dlaždice);
• protipožiarna tkanina.

Z nástrojov budeme potrebovať zvárací stroj, brúsku, kriedu na označenie. Robíme tieto kroky:

• Prvá vec, ktorú potrebujete na obojstranné upchanie potrubia menšieho priemeru. Aby sme to urobili, po celom obvode koncového čela sme urobili rezy cez 5 mm. Výsledné segmenty sa ohýbajú uprostred a varia sa. Dajú sa namiesto toho použiť dva polkruhovité alebo kužeľové špičky.
• Potom pripevnite rúrku do väčšieho priemeru trubice. Je umiestnená uprostred a pripojená k rozširujúcim sa rebrám. Môžu byť vyrobené zo šrotového plechu. Najprv sa urobia lepenia na ich zafixovanie a kĺb sa varí na vzdialenosť, ktorou elektróda dosiahne.
• Ďalším krokom bude zváranie konektorov na veľkom puzdre. Predtým budú musieť vytvoriť otvory pod rúrou v 1 "a nainštalovať závitové bradavky.
• Celá konštrukcia je dobre čistená a odmastená.
• Epoxidová živica sa zmieša s tvrdidlom v pomere 2: 3.
• Tkanina je pokrytá lepidlom a obalená okolo potrubia. Potom by mala stáť až k úplnému tuhnutiu.
• Z pripraveného drôtu sú vyrobené dve indukčné cievky. Za týmto účelom je 54 vrstiev navinutých v hornej a spodnej časti. Medzi nimi je dôležité zachovať rovnakú vzdialenosť. Po ukončení navíjania je celý vodič pokrytý epoxidom. Zhora je chránená tepelne odolnou lepiacou páskou.
• Cievky k zdroju vysokofrekvenčného napätia sú paralelne zapojené.
• Celá konštrukcia je umiestnená v dodatočnom ochrannom kryte tak, aby nedošlo k poškodeniu vodičov.
• Jednotka je namontovaná vo vykurovacom okruhu. Musí existovať čerpadlo, ktoré zaručí nútený obeh.

Konce malej rúrky sú uzavreté, aby sa zabezpečil prechod vody na steny veľkého potrubia. Ak sa tak nestane, kvapalina prejde uprostred a nebude mať čas na zahriatie.

Ďalšia možnosť

Pre jeho výrobu budete potrebovať plastovú rúrku s priemerom 63 mm a dĺžkou 50 cm, oceľový drôt s priemerom 3 mm, medený vodič s prierezom 2,5 mm² a dĺžku 11 metrov.

• Oceľový drôt je rozrezaný na dĺžky 7 cm a je umiestnený v plastovom potrubí.
• Dva adaptéry sú pripájané do zásuvky na závitovom pripojení 1. "Na oboch stranách sú hrubé filtre naskrutkované cez bradavky o 1".
• Paralelné textilné pásy sú nalepené na povrch rúrky.
• Na ne sú položené cievky z medeného vodiča. Vzdialenosť medzi nimi by mala byť rovnaká. Potom sa naplnia epoxidovou živicou.
• Výrobok je namontovaný v potrubí vykurovacieho systému a je pripojený na zdroj vysokofrekvenčného napätia.

Počet závitov, ako aj dĺžka vodiča budú musieť byť vybrané empiricky, pretože dĺžka a kapacita systému sú pre každý z nich odlišné. Oceľový drôt, zahrievaný z indukčných prúdov, dá teplotu vody, ktorá preteká potrubím. Táto možnosť nemôže byť použitá ako samostatné zariadenie, ale bude vynikajúcim doplnkom k hlavnému zdroju, čo ušetrí spotrebu teplej vody.

Výhody a nevýhody plastových kotlov

Výhody indukčných kotlov:

• Voda v ohrevnom systéme sa ohrieva dvakrát rýchlejšie a má dvojité vyhrievanie.
• Zotrvačnosť je oveľa nižšia ako pri použití plynových alebo iných palivových kotlov.
• Magnetická indukcia zabraňuje tvorbe šupín.
• Tichá práca.
• Nie je potrebné vyčistiť a udržiavať kotol.

Rovnako ako akýkoľvek jav alebo konštrukcia majú indukčné kotly svoje nevýhody:

• Pred použitím sa musíte uistiť, že jadro je úplne naplnené vodou a že v priebehu prevádzky hladina vody nespadá, inak sa plast jednoducho roztaví.
• Kotol môže byť použitý iba v uzatvorenom vykurovacom systéme.
• Vysoké náklady na priemyselné vzory.

Výkon kotla musí zabezpečiť primeranú úroveň vykurovania v miestnosti. Najviac prijateľný vzorec: 1 kW na 10 m².

Indukčný kotol je skvelou alternatívou k iným vykurovacím zariadeniam. Ak je to možné urobiť ako doma, zručnosti práce s montážou nástrojov a zariadení, schopnosť inštalovať vykurovacie zariadenie, potom môžete takéto zariadenie urobiť sami. Ak si nie ste istí, je lepšie si kúpiť hotový kotol a pozvať odborníkov na inštaláciu.

video

Sledujte video, ktoré ukazuje, ako môžete nezávisle vytvoriť indukčný elektrický kotol:

Toto video zobrazuje výrobný proces pre indukčný dlaždicový kotol: